ระดับการตรวจ ISO 2859-1 เป็นส่วนหนึ่งของแผนสุ่มตรวจขวด ร่วมกับขนาดล็อต AQL ชนิดแผน และความเข้มงวด การเขียนเพียง AQL ในคำสั่งซื้อยังไม่บอกจำนวนตัวอย่างหรือวิธีจัดการเมื่อคุณภาพของล็อตต่อเนื่องลดลง คุณต้องมีแผนที่ผู้ผลิตและผู้ตรวจอ่านตรงกัน
เลือกระดับการตรวจ ISO 2859-1 สำหรับขวด
| ระดับ | ความหมายในการเลือก | สิ่งที่ต้องพิจารณา |
|---|---|---|
| I | โดยทั่วไปใช้ตัวอย่างน้อยกว่า II ภายใต้เงื่อนไขตารางเดียวกัน | การยอมรับความสามารถแยกแยะต่ำลงต้องมีเหตุผลด้านความเสี่ยง ไม่ใช่เพียงประหยัดค่าใช้จ่าย |
| II | มักใช้เมื่อไม่ได้กำหนดเป็นอย่างอื่น | ยังต้องระบุขนาดล็อต AQL ความเข้มงวด และชนิดแผน |
| III | โดยทั่วไปใช้ตัวอย่างมากกว่า II เพื่อเพิ่มความสามารถแยกแยะ | อาจหารือเมื่อแบบหรือกระบวนการใหม่ แต่ไม่ใช้แทนการควบคุมอื่นทั้งหมด |
| S-1 ถึง S-4 | ระดับพิเศษเมื่อจำเป็นต้องใช้ตัวอย่างน้อย | พิจารณาการทำลายตัวอย่าง เวลา และความเสี่ยง ไม่ถือว่าเพียงพอกับทุกการทดสอบ |
ลูกศรและเงื่อนไขในตารางอาจมีผลต่อแผนสุดท้าย จึงไม่ควรกำหนดจำนวนจากชื่อระดับหรือตารางย่อที่ไม่ระบุฉบับเพียงอย่างเดียว สำหรับขวด 500 ml (16.9 US fl oz) ต้องระบุคุณลักษณะที่ตรวจและวิธีวัดด้วย
AQL ใช้แทนระดับการตรวจไม่ได้
AQL ใช้เป็นดัชนีของระบบแผนยอมรับล็อต ไม่ใช่คำรับประกันว่าทุกล็อตที่ผ่านมีสัดส่วนของเสียไม่เกินค่านั้น ตัวอย่างอาจไม่พบข้อบกพร่อง และล็อตคุณภาพดีก็มีโอกาสถูกปฏิเสธตามลักษณะของแผน
สำหรับคำสั่งขวด 330 ml (11.2 US fl oz) การกำหนด AQL เข้มแต่ใช้ตัวอย่างน้อยมากอาจไม่ให้ระดับการปกป้องที่คาดหวัง ควรพิจารณาวัตถุประสงค์ คุณลักษณะ ผลของข้อบกพร่อง และความเสี่ยงการสุ่มร่วมกัน ข้อบกพร่องวิกฤตต้องมีวิธีจัดการที่ตกลง การสุ่มไม่พิสูจน์ว่าไม่มีข้อบกพร่องแน่นอน
เปลี่ยนแผนตรวจตามประวัติล็อต
ISO เผยแพร่ ISO 2859-1:2026 เพื่อแทนฉบับ 1999 และเอกสารแก้ไขที่เกี่ยวข้อง สัญญาควรระบุฉบับที่ใช้ ไม่ผสมตารางจากฉบับหนึ่งกับกฎเปลี่ยนแผนอีกฉบับ เมื่อเริ่มตรวจต้องกำหนดสถานะที่อนุมัติและผู้รับผิดชอบประวัติผล
ถ้อยคำว่า “ไม่ผ่าน 2 จาก 5 ล็อตให้เข้มงวด และผ่านต่อเนื่อง 5 ล็อตให้กลับปกติ” เป็นเพียงคำช่วยจำ ต้องตรวจเงื่อนไขครบในฉบับที่เลือก รวมถึงการตรวจครั้งแรก ช่วงล็อตที่สั้นกว่า การส่งซ้ำ และการหยุดหรือเริ่มใหม่เมื่อคุณภาพไม่ดีขึ้น ล็อตที่เคยผ่านปกติแบบเฉียดเกณฑ์ไม่ได้หมายความว่าจะถูกปฏิเสธเมื่อเข้มงวดทุกกรณี ต้องตัดสินจากแผนจริง
SGSBOTTLE มี 7 สายการผลิตในซานตง แผนยอมรับล็อตใช้แทนการควบคุมระหว่างผลิตไม่ได้ ขอบเขตข้อมูลและความถี่ตรวจสำหรับโครงการต้องยืนยันแยกต่างหาก
ภาพประกอบผลิตภัณฑ์แก้ว ไม่ใช่ภาพกระบวนการสุ่มหรือเครื่องมือตรวจขวด
เมื่อไรควรพิจารณาลดความเข้มงวดการตรวจ?
การผ่อนปรนอาจลดทรัพยากรเมื่อประวัติและเงื่อนไขเข้าเกณฑ์มาตรฐาน ไม่ควรเปลี่ยนเพียงเพราะหลายล็อตดูดีหรือเรือใกล้ออก ต้องกำหนดเงื่อนไขกลับ ผู้อนุมัติ และวิธีเก็บประวัติเพื่อตอบสนองเมื่อคุณภาพเปลี่ยน
โครงการขวด 750 ml (25.4 US fl oz) ที่ทำมานานยังต้องทบทวนเมื่อเปลี่ยนแบบ สถานที่ หรือกระบวนการ การผ่อนปรนไม่ได้หมายถึงไม่ตรวจ ส่วนการข้ามบางล็อตในฉบับใหม่เป็นกลไกอีกแบบที่มีเงื่อนไขเฉพาะ ไม่ใช่ทางเลือกตามใจผู้ขาย
ระบุแผนตรวจในคำสั่งซื้อ
เขียนมาตรฐานและฉบับ นิยามล็อต ชนิดแผน ระดับ AQL แยกตามชั้นข้อบกพร่อง สถานะเริ่มต้น และกฎเปลี่ยนแผน เพิ่มวิธีสุ่ม คุณลักษณะที่วัด จำนวนยอมรับและปฏิเสธตามตาราง ผู้ตัดสินใจ และวิธีจัดการสินค้าที่ไม่ผ่าน
หากใช้แผนคงที่อย่างเดียวโดยไม่ใช้ระบบเปลี่ยน ต้องระบุขอบเขตและความเสี่ยง ไม่เรียกว่าปฏิบัติครบทั้งระบบโดยอัตโนมัติ โรงงานและผู้ตรวจควรได้รับเอกสารฉบับเดียวกันก่อนเริ่มตรวจ
ข้อมูลแผนตรวจสำหรับขอใบเสนอราคา
SGSBOTTLE มี 2 ฐานการผลิตในซานตงและสวีโจว ส่งความจุ ml/US fl oz ขนาดล็อตโดยประมาณ รายการข้อบกพร่อง แผนที่มีอยู่ และความต้องการผู้ตรวจอิสระ ก่อนสั่งซื้อให้ตกลงแผนยอมรับและรูปแบบรายงาน การได้รับใบเสนอราคาขวดอย่างเดียวไม่ได้หมายความว่าพารามิเตอร์ทั้งหมดตกลงแล้ว