Dekorasi botol kaca dipilih menurut cara produk dipakai, disimpan, dan dikirim. Anda mungkin membutuhkan warna merek yang konsisten, pegangan bertekstur, atau gambar yang bertahan dalam siklus cuci tertentu. SGSBOTTLE menghubungkan kebutuhan botol dan dekorasi melalui spesifikasi serta sampel. Lingkup pekerjaan, lokasi pelaksanaan, dan kontrol proses dicantumkan dalam penawaran; kapasitas pembentukan kaca sendiri tidak membuktikan semua dekorasi berjalan pada satu lini.
Tujuh proses dekorasi botol kaca
| Proses | Tampilan yang dibuat | Ketahanan yang diperiksa | Data dari Anda |
|---|---|---|---|
| Doff | Permukaan penyebar cahaya, penuh atau pada bidang tertentu. | Bedakan etsa/sandblast dengan coating doff; tetap uji gores dan noda. | Batas bidang, jendela bening, dan kebutuhan pegangan. |
| Spray coating | Warna menutup, tembus, gradasi, kilap, atau matte menurut sistem. | Daya lekat, gesekan, bahan kimia, dan transmisi cahaya. | Acuan warna, kaca dasar, tutupan, serta sampel nyata. |
| Sablon | Tinta dipindahkan melalui screen; tersedia sistem keramik, organik, dan UV. | Menurut tinta, curing, dan siklus penggunaan. | File, jumlah warna, bidang cetak, serta detail minimum yang sudah dicoba. |
| Decal | Gambar cetak ditransfer; decal keramik dibakar sesuai sistem. | Menurut bahan, transfer, dan pembakaran; tidak otomatis sama dengan semua cetak langsung. | Resolusi, warna, distorsi, serta sampel pada botol. |
| Hot stamping | Foil dipindahkan memakai die, panas, dan tekanan. | Daya lekat dan gesekan menurut foil, dasar, serta kemasan. | Bidang kontak die, desain, dan jenis foil. |
| Metalisasi | Efek logam penuh atau sebagian. | Bedakan vakum, elektroplating, dan cat metalik; uji susunan lapisan. | Jig, masking, transparansi, dan sampel persetujuan. |
| Label | Label berperekat, lem basah, atau shrink sleeve. | Menurut bahan muka, lem, permukaan, dan aplikasi; sleeve dinilai menurut desainnya. | Gambar bidang label, material, mesin, dan kondisi penggunaan. |
Emboss dibuat di dalam cetakan sehingga keputusannya mendahului pembuatan tooling. Logo timbul dapat dipadukan dengan dekorasi bila geometri dan proses sesuai. Tidak membutuhkan lintasan cetak tambahan bukan berarti tanpa dampak pada biaya unit, berat, kecepatan, atau hasil produksi.
Doff: tekstur pegangan dan jendela produk
Etsa asam dan sandblast mengubah permukaan kaca; coating doff menambahkan material. Bandingkan tampilan serta ketahanan pada sistem yang benar. Doff penuh, pita, atau transisi dapat mendukung desain, tetapi batas masking dan transparansi perlu dilihat pada sampel.
Pada botol spirit 750 ml (25,4 US fl oz), jendela bening dapat memperlihatkan isi. Doff tidak menggantikan pengendalian volume pengisian. Sablon di atas bidang doff memerlukan uji lekat dan ketajaman. Harga masking, penanganan, serta hasil produksi bergantung desain; tidak setiap pita selalu lebih mahal daripada setiap pekerjaan seluruh badan.
Foto memperlihatkan bentuk dan tekstur; tidak membuktikan ketahanan pencuci, bahan kimia, atau proses di pabrik kami.
Coating: warna merek pada desain botol yang tersedia
Penyemprotan dan curing dapat menghasilkan warna menutup, tembus, atau gradasi. Warna di dalam massa kaca berbeda dari warna lapisan; keduanya mempunyai kondisi produksi serta MOQ sendiri. Memilih cetakan yang sudah ada tidak menghapus MOQ botol atau memastikan persediaan.
Tiga kebutuhan yang dibahas adalah cahaya, pengiriman, dan warna. Perlindungan isi peka cahaya dinilai dari spektrum transmisi serta tutupan, bukan sekadar tampak hitam atau amber. Kemasan harus mengendalikan kontak gesek dan diuji sesuai perjalanan, bukan cukup disebut “dalam karton”. Warna disetujui di kaca nyata, termasuk bahu dan tumit; ketebalan film, kilap, serta substrat dapat mengubah pembacaan.
Sablon: tentukan tinta sebelum menghitung warna
Sablon memindahkan tinta melalui mesh. Sistem keramik yang dibakar berbeda dari organik atau UV, sehingga seluruh sablon tidak dapat disebut cetak bakar. Logo, pola, dan skala perlu memenuhi tujuan pemakaian; data berubah seperti kode lot harus ditempatkan sesuai alur produksi sebenarnya.
Jumlah warna memengaruhi screen, register, dan penanganan, tetapi dua warna tidak otomatis berharga dua kali satu warna. Bentuk bulat, persegi, kelengkungan, dan jig menentukan daerah cetak bersama-sama. Vector cocok untuk logo; foto dapat memerlukan separasi/tram atau teknik lain. Angka 0,3 mm pada suatu brief hanya dapat diterima setelah garis, celah, tinta, dan sampel dinilai, bukan kemampuan minimum umum untuk semua botol.
Pola timbul merupakan bagian desain cetakan. Dampak biaya dan kecocokan dekorasi berikutnya dinilai menurut model.
Decal: kerumitan gambar dibanding jumlah pesanan
Decal membawa gambar yang sudah dicetak ke botol. Pada waterslide biasa, kertas pembawa dilepas saat transfer, lalu gambar diproses menurut sistem. Decal keramik dapat membawa foto, gradasi, dan banyak warna. Sebagian decal juga dibuat dengan screen printing; foto dan sablon bukan kategori yang selalu terpisah.
Bandingkan penawaran untuk kerumitan, jumlah, aplikasi, sampel, serta hasil yang sama. Tidak ada ambang enam warna yang selalu membuat decal lebih murah, atau aturan setiap produksi panjang harus memakai cetak langsung. Uji ketahanan cuci pada kemasan akhir tetap diperlukan.
Hot stamping: logo dan aksen foil
Hot stamping memakai die, panas, dan tekanan untuk memindahkan foil. Warna emas, perak, tembaga, pigmen, atau efek khusus dapat membutuhkan dasar yang sesuai. Kontak die dan penyanggaan yang memadai lebih menentukan daripada hanya menyebut bidang “rata”. Lengkungan majemuk harus diperiksa, bukan selalu dilarang atau selalu dijanjikan bisa.
Uji gesekan, kontak isi, dan kemasan menurut penggunaan. Botol dalam kotak pun dapat bergesekan dengan insert; botol kembali pakai membutuhkan siklus nyata. Jangan menyimpulkan setiap foil kalah dari semua tinta bakar, atau setiap pesanan pendek pasti lebih murah dan cepat.
Metalisasi: pastikan lapisan dan metode
Vakum dapat menggunakan penguapan atau sputtering. Elektroplating pada kaca membutuhkan persiapan konduktif yang sesuai, sedangkan cat metalik merupakan metode lain. Susunan tertentu terdiri dari dasar, film logam, dan pelindung, tetapi tidak semua metode memiliki susunan identik.
Jendela transparan, masking, dan adhesi dipengaruhi desain, dasar, deposisi, serta pelindung. Angka 600.000 botol super-flint per hari dalam data perusahaan SGSBOTTLE adalah kapasitas pembentukan, bukan kapasitas dekorasi yang terverifikasi. Penawaran perlu menyebut lokasi proses, sampel, dan cara membandingkan lot; jangan menganggap sampel serta produksi selalu berasal dari lini coating yang sama.
Label dan kemasan sekunder: sesuai alur pengemasan
Gambar bidang label mencakup tinggi, lebar atau keliling, batas, dan sambungan cetakan. Label berperekat dapat berbahan kertas atau film; lem basah dan sleeve memiliki metode berbeda. Tepi terangkat bisa disebabkan bahan muka, lem, lembap, suhu, tekanan, geometri, atau perlakuan kaca. Mengganti lem saja belum tentu menyelesaikan penyebab.
Karton cetak, sekat, dan baki ritel membutuhkan spesifikasi serta uji pengiriman sesuai pesanan. SGSBOTTLE mengekspor ke 40+ pasar, tetapi botol kosong tidak otomatis siap dijual sebagai produk akhir di semua pasar tersebut. Pemeriksaan masuk, pengisian, informasi wajib, dan penelusuran produk akhir tetap perlu diatur bersama pengemas.
Foto memperlihatkan wadah dan penataan, bukan proses pelabelan di SGSBOTTLE.
Biaya dekorasi: persiapan, lintasan, dan MOQ
Persiapan dapat mencakup screen, die, jig, dan pengembangan warna. Pemakaian ulang pada pesanan berikut bergantung kondisi alat serta versi desain; bukan berarti gratis selamanya. Lintasan dan penanganan membentuk biaya per botol, dengan jumlah warna sebagai salah satu unsur.
Tuliskan MOQ botol dan dekorasi secara terpisah. Acuan cetakan baru adalah 12.000 botol extra-flint atau 50.000 botol flint. Tahap sample mould 1.200 USD menghasilkan 5–10 sampel menurut data perusahaan; cakupan dekorasi, artwork, pengujian, dan biaya tambahan perlu dikonfirmasi. Sampel yang disetujui harus mewakili lapisan serta kondisi yang ditentukan, bukan hanya gambar visualisasi.
Lima data untuk persetujuan artwork
- Logo dan teks dalam vector yang sesuai; foto raster mempunyai resolusi untuk ukuran cetak nyata. Ekstensi PDF sendiri tidak membuktikan isi vector.
- Acuan warna, substrat, kilap, kondisi pengamatan, serta rentang penerimaan pada sampel.
- Bidang cetak dari gambar botol dengan leher, bahu, sambungan, dan area masking yang jelas.
- Garis kecil, ruang negatif, dan huruf yang diuji dengan proses sebenarnya; 0,3 mm bukan janji universal.
- Isi, pasar, pencucian, es, penyimpanan, serta perjalanan untuk memilih pengujian yang relevan.
Pilihan dekorasi menurut produk Anda
| Produk | Pilihan untuk dibandingkan | Hal yang dikonfirmasi |
|---|---|---|
| Spirit dan liqueur | Doff, sablon, foil, atau metalisasi. | Sampel doff, gambar, dan lambang dengan lapisan yang kompatibel. |
| Parfum dan kosmetik | Gradasi coating, metalisasi, foil, atau sablon. | Tampilan leher, masking, dan kontak formula saat dipakai. |
| Lilin dan diffuser | Doff, coating, sablon, atau label. | Warna merek dan logo pada suhu/formula penggunaan nyata. |
| Bir, air, dan jus | Sablon atau label sesuai lini kemasan. | Es, kondensasi, dan siklus kembali pakai bila diperlukan. |
| Selai, madu, dan saus | Label, sablon, atau doff terbatas. | Bidang label, kode lot, dan kebutuhan panas/cuci. |
| Botol pipet, roll-on, dan sabun | Coating, sablon, atau label. | Konsistensi warna antarkapasitas serta kecocokan formula dan penutup. |
Kombinasi tersebut adalah arah sampel, bukan janji semua model tersedia atau tidak memerlukan perubahan cetakan. SGSBOTTLE memiliki 2 fasilitas produksi. Kirim kapasitas, gambar, formula, jumlah, dan perjalanan untuk menetapkan konfigurasi, penawaran, serta jadwal sebelum pemesanan.

