Drei veröffentlichte Prüfungen messen, was eine Glasflasche übersteht: Innendruck, Temperaturschock und Vertikallast. Jede hat ein ISO-Verfahren mit festem Ablauf, und die Branche nennt Werte dagegen. Jede Zahl hier gehört zu einer Norm oder einer nationalen Spezifikation, also behandeln Sie sie als Branchenmaßstäbe. SGSBOTTLE hat im vergangenen Jahr 700 Millionen Flaschen an 14 Linien in Shandong und Xuzhou geformt, und der Wert für ein Design auf Ihrer Auswahlliste kommt trotzdem aus einer Prüfung an diesem Design, die wir auf Wunsch für Sie buchen.
Was Ihre Flasche überstehen muss
Vier verschiedene Lasten brechen Glas, und jede hat ihre eigene Prüfung. Kohlensäure drückt von innen nach außen: Bier steht bei Raumtemperatur mit etwa 0,3 MPa (3 bar, 44 psi) in der Flasche, und die Pasteurisierung erhöht das. Heißabfüllung und Abkühlung bringen Außen- und Innenseite der Wand auf unterschiedliche Temperaturen. Ihr Verschließkopf drückt auf die Mündung, und eine gestapelte Palette tut dasselbe wochenlang. Stöße und Abrieb im Transport nehmen der Oberfläche Ihrer Flasche Festigkeit. Shandong fährt Heißend- und Kaltendvergütung auf seinen 7 Linien, und beide geben die Festigkeit zurück, die Ihr Prüfer gemessen hat.
Innendruckfestigkeit: wie ISO 7458 die Prüfung fährt
ISO 7458 legt zwei Verfahren fest, und bei beiden wird Ihre Flasche an der Mündung aufgehängt, bei Raumtemperatur mit Wasser gefüllt und die Mündung gegen einen Druckkopf abgedichtet.
- Verfahren A, gleichbleibender Druck. Die Anlage steigert den Druck auf einen festgelegten Wert und hält ihn 60 ± 2 s konstant. Eine Bestanden-Prüfung fragt, ob Ihre Stichprobe einen vereinbarten Wert übersteht.
- Verfahren B, konstante Rate. Die Anlage steigert den Druck mit fester Rate, bis Ihre Flasche versagt oder einen festgelegten Wert erreicht. Die Spiegelnorm IS 10516 nennt 1,0 ± 0,2 MPa/s.
Eine progressive Prüfung führt jedes der beiden Verfahren weiter und steigert den Druck stufenweise, bis die Hälfte Ihrer Stichprobe bricht oder die ganze. So bekommen Sie eine Verteilung statt eines Urteils, und das ist die Variante, die Sie buchen, wenn Sie ein neues Design für eine kohlensäurehaltige Füllung qualifizieren.
Bier steht bei Raumtemperatur bei etwa 3 bar (44 psi), und ein Maßstab von 12 bar gibt Ihrer Flasche das Vierfache.
Die Druckwerte, die die Branche nennt
| Produkt | Druck im Gebrauch | Der Maßstab, den die Branche nennt |
|---|---|---|
| Bier, Raumtemperatur | ≈ 0,3 MPa (3 bar, 44 psi), höher während der Pasteurisierung. | GB 4544:1996 stufte Flaschen bei 1,2 MPa (12 bar, 174 psi) als zulässig ein, bei 1,4 MPa (14 bar, 203 psi) als erste Klasse, bei 1,6 MPa (16 bar, 232 psi) als Spitzenklasse. |
| Schaumwein | 5 bis 6 bar (73 bis 87 psi) bei Kellertemperatur. | Spezifikationen für Schaumweinflaschen liegen meist bei 16 bar (232 psi), mit Berstdruck um 20 bar (290 psi). |
| Kombucha, Kefir, zweite Gärung | 2 bis 3 bar (29 bis 44 psi) bei einem typischen Kohlensäureziel. | Keine eigene Norm; fordern Sie den ISO-7458-Wert für das Design an. |
| Stilles Wasser, Saft, Öl, Sauce, Spirituosen | Keiner. | Keine Druckanforderung; es zählen Temperaturschock und Vertikallast. |
Die chinesische Bierflaschennorm hat sich 2020 weiterentwickelt: Die aktuelle GB 4544 streicht die drei Klassen, teilt ihre Anforderungen auf Einwegflaschen, neue Mehrwegflaschen und gebrauchte Mehrwegflaschen auf und fügt eine Vertikallast-Anforderung hinzu. Die Klassen von 1996 bleiben in der Tabelle, weil die Branche sie Ihnen noch nennt und weil sie die Form Ihrer Reserve zeigen: Eine Flasche, die auf 12 bar ausgelegt ist, trägt das Vierfache des Drucks, den Bier tatsächlich erreicht.
Bei einer Bügelflasche trägt Ihr Glas die Umfangsspannung und Ihre Dichtung die Abdichtung.
Bügelflaschen: zwei Teile tragen den Druck
Eine Bügelflasche hat kein Gewinde und keine veröffentlichte Druckklasse. Zwei Dinge entscheiden, was sie hält. Das Glas trägt die Umfangsspannung, genau wie eine Flasche mit Kronenmündung, und die Prüfung ist dieselbe ISO 7458. Bügel und Dichtung tragen die Abdichtung, und eine ermüdete Dichtung lässt Gas ab, bevor das Glas überhaupt an seine Grenze kommt.
Das teilt das Bügelflaschensortiment in zwei Hälften, und die Teilung zählt für Sie. Eine Bügelflasche, die als Druckflasche für Bier, Cidre oder eine zweite Gärung gebaut ist, wird wie eine Bierflasche geprüft und angeboten. Eine dekorative Bügelflasche für Öl, Sirup oder stilles Wasser ist ein Verschlussstil auf einer Flasche, die niemand druckgeprüft hat. Fragen Sie, welche von beiden Sie vor sich haben, nennen Sie den Kohlensäuregehalt, den Ihre Füllung erreicht, und lassen Sie sich den Wert für dieses Design schriftlich geben, bevor ein Container auch nur in die Nähe einer Gärung kommt.
Temperaturwechselbeständigkeit: ISO 7459 und Ihre Heißabfüllung
ISO 7459 misst die Temperaturdifferenz, die Ihre Flasche ohne Riss übersteht. Der Ablauf ist festgelegt. Leere Behälter stehen aufrecht und getrennt in einem Korb, eingetaucht in ein Heißbad bei der oberen Temperatur für mindestens 5 Minuten. Der Korb wechselt in höchstens 16 Sekunden ins Kaltbad, wo die Behälter 30 Sekunden vollständig eingetaucht bleiben. Danach prüft ein Prüfer jeden einzelnen auf Risse. Das Kaltbad hat 22 ± 5 °C, und eine progressive Prüfung erhöht die Differenz in Stufen von 5 °C, bis der vereinbarte Anteil der Stichprobe versagt. Die Temperaturwechselbeständigkeit nennt die Differenz, bei der die Hälfte versagen würde.
ASTM C149 ist das nordamerikanische Verfahren für dieselbe Eigenschaft. Eine Temperaturdifferenz von 42 °C ist der Wert, den die meisten Spezifikationen für Heißabfüllung und Pasteurisierung nennen, und der, den Sie angeben, wenn Ihr Prozess Glas zwischen Füller und Kühltunnel bewegt. Wo Ihr Design landet, hängt von der Wanddicke ab, davon, wie gleichmäßig das Glas um die Flasche liegt, und von der Kühlung. Alle 14 SGSBOTTLE-Linien in Shandong und Xuzhou fahren routinemäßig eine Polariskop-Spannungsprüfung, und Ihre Charge bekommt den schriftlichen Bericht auf Wunsch.
Vertikallast: ISO 8113 und was Ihr Verschließkopf tut
ISO 8113 misst den Widerstand gegen Kraft entlang der senkrechten Achse. Die Anlage drückt mit konstanter Rate auf die Mündung, 500 N/min in der EN-Fassung des Verfahrens, bis der Behälter zerdrückt wird, und die Last in diesem Moment ist das Ergebnis. Ihr Verschließkopf bringt einen Teil dieser Last jedes Mal auf, wenn er eine Kappe setzt, und eine gestapelte Palette bringt den Rest auf, so lange die Ware im Lager steht. Ihre Leichtglasflaschen spüren es zuerst, und Ihre hohen, schlanken Formen spüren es mehr als gedrungene. Ein Leichtglasprojekt und ein Vertikallastwert gehören in dasselbe Gespräch. Die Ausgabe 2020 der GB 4544 hat der chinesischen Bierflaschennorm aus demselben Grund eine Vertikallast-Anforderung hinzugefügt.
Wie Sie eine Festigkeitsanforderung in Ihren Auftrag schreiben
Sechs Einträge machen eine Festigkeitsanforderung prüfbar statt dekorativ.
| Eintrag | Was Sie schreiben |
|---|---|
| Eigenschaft | Innendruck, Temperaturschock oder Vertikallast. |
| Verfahren | ISO 7458 Verfahren A oder B, ISO 7459, ISO 8113 oder das ASTM-Äquivalent. |
| Wert | Der Druck mit seiner Haltezeit, die Temperaturdifferenz oder die Last. |
| Stichprobe | Stücke pro Schicht oder pro Los und wie sie gezogen werden. |
| Wer prüft | Das Labor des Standorts, ein CNAS-akkreditiertes Labor oder Ihr eigener Prüfer. |
| Berichtswesen | Ob der Bericht mit der Sendung reist oder in der Akte bleibt. |
Eine so geschriebene Anforderung übersteht einen Wechsel des Einkäufers, der Saison und des Prüfers. Jede Partei liest dasselbe Verfahren und dieselbe Zahl. Anders geschrieben ist sie ein Wunsch, und ein Wunsch ist das, was fallen gelassen wird, wenn eine Linie hinterherläuft.