Tres ensayos publicados miden lo que aguanta una botella de vidrio: la presión interna, el choque térmico y la carga vertical. Cada uno tiene un método ISO con un procedimiento fijo, y el sector cita cifras contra ellos. Cada número de esta guía pertenece a una norma o a una especificación nacional, así que tómelos como referencias del sector. SGSBOTTLE conformó 700 millones de botellas en el último año en 14 líneas de Shandong y Xuzhou, y la cifra de un diseño que usted preselecciona sigue saliendo de un ensayo sobre ese diseño, que le reservamos si lo pide.
Lo que tiene que aguantar su botella
Cuatro cargas distintas rompen el vidrio, y cada una tiene su ensayo. La carbonatación empuja hacia fuera desde dentro: la cerveza está a unos 0,3 MPa (3 bar, 44 psi) a temperatura ambiente, y la pasteurización la sube. El llenado en caliente y el enfriamiento ponen el exterior y el interior de la pared a temperaturas distintas. Su cabezal taponador empuja hacia abajo sobre la boca, y un pallet apilado hace lo mismo durante semanas. Los golpes y el roce en el transporte le quitan resistencia a la superficie de su botella. Shandong aplica tratamiento en caliente y recubrimiento de extremo frío en sus 7 líneas, y los dos devuelven la resistencia que midió su inspector.
Resistencia a la presión interna: cómo hace el ensayo la ISO 7458
La ISO 7458 establece dos métodos, y en los dos se cuelga la botella por la boca, se llena de agua a temperatura ambiente y se sella la boca contra un cabezal de presión.
- Método A, presión uniforme. El equipo sube la presión hasta un nivel fijado y la mantiene constante durante 60 ± 2 s. Un ensayo de aprobación pregunta si su muestra aguanta una cifra acordada.
- Método B, velocidad constante. El equipo sube la presión a un ritmo fijo hasta que su botella falla o llega a un nivel fijado. La norma espejo IS 10516 nombra 1,0 ± 0,2 MPa/s.
Un ensayo progresivo lleva cualquiera de los dos métodos más lejos, subiendo la presión por escalones hasta que se rompe la mitad de su muestra, o toda. Eso le da una distribución en lugar de un veredicto, y es la versión que conviene reservar cuando califica un diseño nuevo para un producto con gas.
La cerveza está a unos 3 bar (44 psi) a temperatura ambiente, y una referencia de 12 bar le da a su botella cuatro veces eso.
Las cifras de presión que cita el sector
| Producto | Presión en servicio | La referencia que cita el sector |
|---|---|---|
| Cerveza, a temperatura ambiente | ≈ 0,3 MPa (3 bar, 44 psi), más durante la pasteurización. | La GB 4544:1996 clasificaba las botellas en 1,2 MPa (12 bar, 174 psi) aceptable, 1,4 MPa (14 bar, 203 psi) primera clase y 1,6 MPa (16 bar, 232 psi) superior. |
| Vino espumoso | De 5 a 6 bar (73 a 87 psi) a temperatura de bodega. | Las especificaciones de botellas de espumoso suelen quedar en 16 bar (232 psi), con reventón hacia los 20 bar (290 psi). |
| Kombucha, kéfir, segunda fermentación | De 2 a 3 bar (29 a 44 psi) con un objetivo de carbonatación típico. | Sin norma específica; pida la cifra ISO 7458 para el diseño. |
| Agua sin gas, jugo, aceite, salsa, destilados | Ninguna. | Sin requisito de presión; mandan el choque térmico y la carga vertical. |
La norma china de botellas de cerveza cambió en 2020: la GB 4544 actual abandona las tres clases, divide sus requisitos entre botellas de un solo uso, retornables nuevas y retornables usadas, y añade un requisito de carga vertical. Las clases de 1996 siguen en la tabla porque el sector todavía se las cita, y porque muestran la forma de su margen: una botella exigida a 12 bar soporta cuatro veces la presión que alcanza de verdad la cerveza.
En una swing top, su vidrio soporta la tensión circunferencial y su junta hace el sellado.
Botellas swing top: dos piezas soportan la presión
Una swing top no tiene rosca ni clase de presión publicada. Dos cosas deciden lo que aguanta. El vidrio soporta la tensión circunferencial, igual que una botella de boca corona, y el ensayo es la misma ISO 7458. El arco y la junta hacen el sellado, y una junta cansada deja escapar el gas antes de que el vidrio llegue a su límite.
Eso parte en dos la gama de swing top, y la división le importa. Una swing top construida como botella de presión para cerveza, sidra o segunda fermentación se ensaya y se cotiza como una botella de cerveza. Una swing top decorativa para aceite, jarabe o agua sin gas es un estilo de cierre sobre una botella a la que nadie le hizo un ensayo de presión. Pregunte cuál de las dos está mirando, nombre la carbonatación que alcanza su producto y consiga por escrito la cifra de ese diseño antes de que un contenedor se acerque siquiera a una fermentación.
Resistencia al choque térmico: la ISO 7459 y su llenado en caliente
La ISO 7459 mide la diferencia de temperatura que aguanta su botella sin agrietarse. El procedimiento es fijo. Los envases vacíos se colocan de pie y separados en una cesta, sumergidos en un baño caliente a la temperatura superior durante al menos 5 minutos. La cesta pasa al baño frío en 16 segundos como máximo, donde los envases quedan totalmente sumergidos durante 30 segundos. Después, un inspector revisa uno por uno si hay grietas. El baño frío está a 22 ± 5 °C, y un ensayo progresivo sube la diferencia en escalones de 5 °C hasta que falla la proporción acordada de la muestra. La resistencia al choque térmico nombra la diferencia a la que fallaría la mitad.
La ASTM C149 es el método norteamericano para la misma propiedad. Una diferencia de temperatura de 42 °C es la cifra que nombra la mayoría de las especificaciones de llenado en caliente y pasteurización, y es la que conviene citar cuando su proceso mueve el vidrio entre una llenadora y un túnel de enfriamiento. Dónde queda su diseño depende del espesor de pared, de lo parejo que esté el vidrio alrededor de la botella y del recocido. Las 14 líneas de SGSBOTTLE en Shandong y Xuzhou hacen un control de tensión con polariscopio como rutina, y su lote recibe el informe escrito si lo pide.
Carga vertical: la ISO 8113 y lo que hace su cabezal taponador
La ISO 8113 mide la resistencia a una fuerza a lo largo del eje vertical. El equipo presiona sobre la boca a velocidad constante, 500 N/min en la versión EN del método, hasta que el envase se aplasta, y la carga en ese momento es el resultado. Su cabezal taponador aplica parte de esa carga cada vez que asienta una tapa, y un pallet apilado aplica el resto durante todo el tiempo que la mercancía pasa en un almacén. Sus botellas aligeradas lo notan primero, y sus formas altas y esbeltas lo notan más que las achaparradas. Un proyecto de aligeramiento y una cifra de carga vertical van en la misma conversación. La edición de 2020 de la GB 4544 añadió un requisito de carga vertical a la norma china de botellas de cerveza por la misma razón.
Cómo escribir un requisito de resistencia en su pedido
Seis datos convierten un requisito de resistencia en algo ensayable y no decorativo.
| Dato | Qué escribe usted |
|---|---|
| Propiedad | Presión interna, choque térmico o carga vertical. |
| Método | ISO 7458, método A o B; ISO 7459; ISO 8113; o el equivalente ASTM. |
| Valor | La presión con su tiempo de mantenimiento, la diferencia de temperatura o la carga. |
| Muestra | Piezas por turno o por lote, y cómo se sacan. |
| Quién ensaya | El laboratorio de la base, un laboratorio acreditado por CNAS o su propio inspector. |
| Informes | Si el informe viaja con el envío o se queda archivado. |
Un requisito escrito así sobrevive a un cambio de comprador, de temporada y de inspector. Todas las partes leen el mismo método y el mismo número. Escrito de cualquier otra forma, es una preferencia, y una preferencia es lo primero que se cae cuando una línea va con retraso.