วิธีบรรจุต้องเริ่มจากความต้องการของผลิตภัณฑ์ แล้วจึงแปลงเป็นข้อกำหนดของขวดและฝา การแจ้งกระบวนการหลังทำแม่พิมพ์แล้วอาจทำให้ต้องทดสอบหรือปรับแบบใหม่ SGSBOTTLE มี 14 สายการผลิตใน Shandong และ Xuzhou แต่ขวดแต่ละรุ่นยังต้องตรวจสอบกับสภาวะบรรจุจริง
3 วิธีบรรจุและสิ่งที่ขวดแก้วต้องรองรับ
| วิธี | การจัดการผลิตภัณฑ์ | ข้อกำหนดของบรรจุภัณฑ์แก้ว |
|---|---|---|
| บรรจุร้อน | บรรจุผลิตภัณฑ์ร้อนตามอุณหภูมิและเวลาที่ผ่านการยืนยัน ไม่ใช้ 80 °C เป็นเกณฑ์ร่วมทุกสูตร | ความทนต่อช็อกจากความร้อน ช่องว่างเหนือผลิตภัณฑ์ และฝาที่เหมาะกับการเย็นตัวและการเกิดสุญญากาศ |
| บรรจุเย็น | บรรจุที่อุณหภูมิห้องหรืออุณหภูมิต่ำ โดยใช้ระบบถนอมอาหารตามสูตรและกระบวนการ | สุขอนามัย การซีล ความแข็งแรงเชิงกล และการทนแรงดันสำหรับผลิตภัณฑ์อัดก๊าซ |
| บรรจุปลอดเชื้อ | จัดการผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ และเครื่องจักรแยกกัน ก่อนบรรจุและปิดผนึกในสภาวะควบคุม | ขวดและฝาต้องเข้ากับวิธีฆ่าเชื้อ การลำเลียง และการปิดผนึกในเขตปลอดเชื้อ |
บรรจุร้อน: ควบคุมความต่างอุณหภูมิของขวด
ขวดพบความต่างอุณหภูมิเมื่อผลิตภัณฑ์ร้อนสัมผัสผนัง และอีกครั้งเมื่อบรรจุภัณฑ์ที่บรรจุแล้วเย็นตัว แผนทดสอบจึงต้องพิจารณาอุณหภูมิเริ่มต้น อัตราการเปลี่ยน และการกระจายความร้อน
คุณภาพการอบคลายความเค้นมีผลต่อความเค้นตกค้าง ส่วนการกระจายความหนาและสภาพผิวมีผลต่อความแข็งแรง รอยร้าวไม่ได้เริ่มที่จุดบางที่สุดเสมอไป ขอผลตรวจการอบคลายความเค้นและการทนช็อกจากความร้อนสำหรับรุ่นที่เลือก พร้อมวิธีและเกณฑ์ยอมรับที่ตกลงกัน ไม่ควรถือว่าทุกสายมีรายงานเหมือนกันโดยอัตโนมัติ
บรรจุเย็น: ลดภาระความร้อนแต่ยังต้องยืนยันระบบ
อุณหภูมิบรรจุต่ำอาจลดภาระความร้อนในขั้นตอนนั้น แต่ไม่ทดแทนสุขอนามัย การซีล และกระบวนการถนอมอาหาร หากผลิตภัณฑ์ต้องใช้โซ่ความเย็นต้องออกแบบรองรับ การเติมสารกันเสียหรืออัดก๊าซเพียงอย่างเดียวไม่ทำให้กระบวนการปลอดภัย
ขวดเครื่องดื่มอัดก๊าซ 330 ml หรือประมาณ 11.2 US fl oz มีแรงดันตามสูตร ปริมาณก๊าซ อุณหภูมิ และช่องว่างเหนือผลิตภัณฑ์ ต้องประเมินขวดร่วมกับฝา รวมถึงอุณหภูมิระหว่างขนส่งและขั้นตอนหลังบรรจุ ISO 7458 เป็นวิธีทดสอบแรงดันภายใน ไม่ใช่การรับรองว่าใช้ได้กับเครื่องดื่มทุกชนิด
ภาพประกอบการลำเลียงขวด ไม่ได้ยืนยันว่าเป็นขั้นตอนหลังบรรจุ
บรรจุปลอดเชื้อ: ประเมินทั้งสายกระบวนการ
ระบบปลอดเชื้อแยกการจัดการผลิตภัณฑ์ออกจากการจัดการบรรจุภัณฑ์ อาจลดระยะเวลาสัมผัสความร้อนของผลิตภัณฑ์เมื่อเทียบกับอีกวิธีหนึ่ง แต่ไม่ได้หมายความว่าบรรจุเย็นเสมอหรือขวดไม่ผ่านความร้อน ผลต่อสี กลิ่นรส และวิตามินต้องประเมินกับสูตรจริง
แก้วอาจเหมาะกับระบบนี้ แต่ปากขวด ผิวซีล ฝา และสารที่ใช้ในกระบวนการต้องทำงานร่วมกัน ความสม่ำเสมอของมิติช่วยให้ปิดผนึกได้ดี แต่ไม่รับประกันความปลอดเชื้อเชิงพาณิชย์ การยืนยันระบบเป็นหน้าที่ของผู้แปรรูปอาหารร่วมกับผู้เชี่ยวชาญกระบวนการ
ข้อกำหนดขวดบนแบบทางเทคนิค
กำหนดสี่กลุ่ม ได้แก่ ความจุและช่องว่างเหนือผลิตภัณฑ์ ปากขวดกับฝา คุณภาพการอบคลายความเค้น และการทนช็อกจากความร้อน ต้องคิดถึงการขยายตัวของผลิตภัณฑ์ ไอ ฝา และการเย็นตัว ไม่สรุปว่าการบรรจุร้อนต้องมีช่องว่างมากกว่าวิธีอื่นทุกกรณี
ผลตรวจการอบคลายความเค้นกับผลทดสอบช็อกจากความร้อนเป็นคนละการประเมิน ขวด 500 ml หรือประมาณ 16.9 US fl oz ที่ใช้ได้ที่อุณหภูมิห้องยังไม่ได้พิสูจน์ว่าใช้บรรจุร้อนได้ เปรียบเทียบผลกับวงจรจริง ไม่พิจารณาเพียงตัวเลขอุณหภูมิเดียว
ข้อมูลขอใบเสนอราคาขวดสำหรับการบรรจุ
ส่งลักษณะผลิตภัณฑ์ วิธีบรรจุ อุณหภูมิผลิตภัณฑ์และขวด ความจุเป็น ml และ US fl oz ฝา ปริมาณก๊าซ และการใช้ความร้อนหลังบรรจุ พร้อมความคลาดเคลื่อน ตัวอย่าง และเกณฑ์ทดสอบ
SGSBOTTLE ให้บริการลูกค้าตั้งแต่ 2013 ในคำขอใบเสนอราคาให้ระบุแบบและขอบเขตผลทดสอบที่ต้องการ แล้วตกลงการทดสอบเพิ่มเติมสำหรับรุ่นที่เสนอ เครือข่าย SGSBOTTLE มี 2 ฐานการผลิต ขนาดเครือข่ายไม่ทดแทนการยืนยันกระบวนการอาหารของลูกค้า