อ่าน 91 ศัพท์บรรจุภัณฑ์แก้วเรื่องวัสดุ แม่พิมพ์ ปากขวด ความจุ ตกแต่ง ทดสอบ เอกสาร และขนส่ง เพื่อกำหนดสเปกและขอราคาได้ตรงกับงานจริง
เนื้อหาในคู่มือนี้ ศัพท์วัสดุและสีของแก้ว ศัพท์การขึ้นรูปในแบบแม่พิมพ์ ศัพท์ปากขวดและฝาปิด ศัพท์ความจุ น้ำหนัก และค่าคลาดเคลื่อน ศัพท์งานตกแต่งสำหรับไฟล์ออกแบบ ศัพท์คุณภาพและการทดสอบขวด ศัพท์เอกสารความสอดคล้องของบรรจุภัณฑ์ ศัพท์สั่งซื้อและขนส่งบรรจุภัณฑ์ ศัพท์บรรจุภัณฑ์แก้วในใบเสนอราคา แบบวิศวกรรม และรายงานตรวจมักมีความหมายแคบกว่าภาษาทั่วไป รายการ 91 คำนี้ช่วยให้คุณขอหลักฐานและตกลงสเปกได้ชัดก่อนสั่งซื้อ
SGSBOTTLE มี 14 สายการผลิตใน Shandong และ Xuzhou คู่มือนี้อธิบายศัพท์ ไม่ใช่การรับรองว่าทุกรุ่นหรือทุกสายการผลิตรองรับกระบวนการทั้งหมดที่กล่าวถึง
โรงงาน SGSBOTTLE ที่ Shandong มี 7 สายการผลิต วัสดุ กระบวนการ และรูปแบบต้องยืนยันตามโครงการ
โรงงาน SGSBOTTLE ที่ Xuzhou มี 7 สายการผลิต เอกสารและแผนตรวจควรตกลงในคำขอราคา
ศัพท์วัสดุและสีของแก้ว ศัพท์ ความหมายต่อการสั่งซื้อ แก้วโซดาไลม์ แก้วภาชนะทั่วไปที่ใช้ทรายซิลิกา โซดาแอช และหินปูน SGSBOTTLE ใช้วัสดุนี้เป็นหลัก ตรวจรุ่นและส่วนสัมผัสอาหารจากเอกสาร ไม่ระบุองค์ประกอบจากภาพเพียงอย่างเดียว Flint แก้วโซดาไลม์ใส เหล็กในวัตถุดิบอาจทำให้มีสีเขียวจางซึ่งเห็นชัดในส่วนหนา ไม่มีกฎว่ากระปุก 250 ml (8.5 US fl oz) ต้องไม่เห็นสี หรือขวด 1 L (33.8 US fl oz) ต้องเห็นสีเสมอ Extra-flint / super flint เกรดแก้วเหล็กต่ำเพื่อความใสสูง โดยความหนายังมีผลต่อภาพที่เห็น SGSBOTTLE ผลิต super flint ที่ Shandong สำหรับสุรา น้ำหอม และก้านหอม ขั้นต่ำอ้างอิงงานสั่งผลิต 12,000 ใบ ต้องยืนยันตามโครงการ Amber — แก้วสีชา สีน้ำตาลที่เกิดในเนื้อแก้ว มักเกี่ยวข้องกับเหล็กและกำมะถัน ลดการผ่านของแสงบางช่วงตามสีและความหนา ไม่รับประกันว่ากั้น UV ทุกช่วงหรือปกป้องทุกสูตรสินค้า แก้วสีเขียว สีจากการหลอมตั้งแต่เขียวเข้มถึงอ่อน ต้องตรวจการส่งผ่านแสงของแก้วจริง การสื่อถึงน้ำมันหรือไวน์เป็นเรื่องแบรนด์ ไม่ใช่หลักฐานประสิทธิภาพป้องกันสินค้า Cobalt สีดำ และสีเคลือบ สีอาจอยู่ในเนื้อแก้วหรือเป็นชั้นเคลือบ ซึ่งภาพแยกไม่ได้แน่นอน สีหลอมอาจต้องจัดแคมเปญผลิต ส่วนสีตกแต่งหลายแบบใช้พ่นเคลือบ ยืนยันวิธีทำสี ขั้นต่ำ และการกั้นแสง ไม่ถือว่าสีดำทุกแบบเป็นสีเนื้อแก้ว Cullet — เศษแก้ว แก้วที่นำกลับเป็นวัตถุดิบหลอม SGSBOTTLE ระบุสัดส่วนเฉลี่ย 20% และสูงสุด 30% ในกระบวนการ ไม่ได้หมายถึง PCR หรือปริมาณรีไซเคิลที่รับรองทุกล็อต ต้องแยกเศษภายในโรงงาน ก่อนบริโภค และหลังบริโภค Batch — ส่วนผสมวัตถุดิบ ส่วนผสมที่ชั่งก่อนเข้าเตาหลอม ในอีกบริบท batch อาจหมายถึงล็อตผลิต จึงต้องระบุความหมายให้ชัด เกรดกับสีต้องสอดคล้องแผนเตาหรือได้รับการยืนยันการเปลี่ยนผลิต บอโรซิลิเกต แก้วที่มีโบรอนออกไซด์ โดยทั่วไปขยายตัวจากความร้อนต่ำกว่าโซดาไลม์ สำหรับ SGSBOTTLE เป็นข้อยกเว้นเฉพาะบางรุ่น ต้องยืนยันตามรหัส ไม่ใช่ตัวเลือกทั่วไปหรือหลักฐานว่าใช้เตาอบ แช่แข็ง หรือรับแรงดันได้ทันที
ศัพท์การขึ้นรูปในแบบแม่พิมพ์ ศัพท์ ความหมายต่อการสั่งซื้อ Gob — ก้อนแก้วป้อน แก้วหลอมส่วนที่ตัดจากระบบป้อนเข้าแม่พิมพ์ น้ำหนักก้อนเป็นปัจจัยควบคุมน้ำหนักขวด ต้องกำหนดเป้าหมายและความแปรปรวน ไม่ตัดสินจากขนาดภายนอกอย่างเดียว เครื่อง IS เครื่องขึ้นรูปที่มีหน่วยทำงานค่อนข้างอิสระ 6S/8S โดยทั่วไปหมายถึงหก/แปดหน่วย ไม่ใช่การยืนยันเครื่องทุกโรงงาน จำนวนโพรงต่อหน่วยเป็นอีกข้อกำหนดหนึ่ง Blow-and-blow ใช้ลมสร้างพาริสันในแม่พิมพ์ต้นแบบ แล้วเป่ารูปสุดท้ายในแม่พิมพ์ปลาย ใช้กับขวดปากแคบหลายแบบ แต่ไม่หมายความว่าขวดเบียร์หรือสุราทุกใบใช้กระบวนการนี้ Press-and-blow ใช้แกนกดสร้างพาริสัน จากนั้นใช้ลมขึ้นรูปสุดท้าย พบมากในกระปุกปากกว้าง การควบคุมเนื้อแก้วยังขึ้นกับแบบ อุณหภูมิ และการเดินเครื่อง ไม่ใช่ชื่อกระบวนการอย่างเดียว NNPB การกด–เป่าสำหรับปากแคบ ใช้แกนกดกับขวดเพื่อช่วยควบคุมการกระจายแก้วและพัฒนาน้ำหนักลดลง Shandong มี 7 สายการผลิตในเครือข่าย SGSBOTTLE ต้องยืนยันน้ำหนักและความแข็งแรงของแต่ละแบบ Parison — พาริสัน รูปกลวงระหว่างขั้นตอนก่อนเป่าสุดท้าย รูปทรงและการกระจายอุณหภูมิมีผลต่อผนังขวด ส่วนหนาของพาริสันไม่ได้กลายเป็นส่วนหนาของขวดในตำแหน่งเดียวกันแบบหนึ่งต่อหนึ่งเสมอ แม่พิมพ์ต้นและแม่พิมพ์ปลาย แม่พิมพ์ต้นสร้างพาริสัน แม่พิมพ์ปลายสร้างตัวขวดกับลวดลาย ส่วนวงแหวนปากสร้างบริเวณเข้าคู่ฝา ราคาแม่พิมพ์ควรระบุชิ้นส่วนครบ ไม่ใช่เฉพาะสองซีกตัวขวด Cavity — โพรงแม่พิมพ์ ช่องที่ขึ้นรูปสินค้าหนึ่งชิ้น สองโพรงในหนึ่งหน่วยอาจทำได้สองชิ้นต่อรอบ แต่กำลังผลิตโรงงานไม่จำเป็นต้องเพิ่มสองเท่า เพราะความเร็ว เครื่อง และอัตราชิ้นดีมีข้อจำกัด แนวประกบแม่พิมพ์ รอยจากจุดประกบเป็นลักษณะที่พบได้ ขอบคม เหลื่อม หรือเกินเกณฑ์ต้องประเมินตามสเปก กำหนดตำแหน่งหลบพื้นที่ฉลากและพิมพ์สำคัญตั้งแต่แบบ ลายนูนและลายจม ตัวอักษรหรือลายสูง/ต่ำจากผิวที่เกิดจากแม่พิมพ์ ไม่ต้องพิมพ์แยกทีละขวด แต่ยังมีค่าทำแม่พิมพ์ บำรุงรักษา และข้อจำกัดขึ้นรูป ไม่ใช่วิธีถูกที่สุดทุกกรณี ส้น ไหล่ และปากขวด ส้นเชื่อมฐานกับผนัง ไหล่เชื่อมตัวขวดกับคอ และส่วนปากรับฝา แต่ละบริเวณรับแรงต่างกัน จุดเริ่มร้าวขึ้นกับการกระแทกและตำหนิ ไม่ได้เริ่มที่ส้นเสมอ Push-up / punt — ก้นเว้า ส่วนเว้าฐานขวดที่มีผลต่อรูปทรง พื้นที่ตั้ง และความจุเต็มปาก ไม่ได้พิสูจน์ว่าขวดมั่นคงหรือรับแรงดันได้มากขึ้นโดยอัตโนมัติ ต้องอนุมัติแบบและทดสอบ การลดน้ำหนัก ปรับปริมาณและการกระจายแก้วให้ตอบข้อกำหนดด้วยมวลน้อยลง อาจลดวัตถุดิบและค่าขนส่ง แต่ราคา ความแข็งแรง และสิ่งแวดล้อมต้องมีข้อมูล ไม่รับประกันว่าสมบัติทุกอย่างคงเดิมเมื่อเอาน้ำหนักออก
ศัพท์ปากขวดและฝาปิด ศัพท์ ความหมายต่อการสั่งซื้อ Finish — ส่วนปากที่รับฝา ส่วนบนที่มีเกลียว lug ขอบฝาจีบ หรือรูจุก ผู้จำหน่ายฝาต้องตรวจรูปทรงกับค่าคลาดเคลื่อนทั้งหมด รวม T, E, I, S, H เมื่อเป็นระบบสัญลักษณ์ที่ตรงกัน รหัสปาก เช่น 43-400 หรือ 28-410 ตัวแรกคือกลุ่มขนาดระบุ ตัวหลังคือตระกูลเกลียว ขนาดระบุไม่ใช่ผลวัดตรงตัว และรหัสเดียวกันไม่รับประกันว่าของทุกผู้จำหน่ายซีลเข้าคู่ T, E, I และ H T คร่อมยอดเกลียว E ที่โคน I เป็นรูใน และ H คือความสูงตามจุดอ้างอิง ความลึกเกลียวแนวรัศมีประมาณ (T−E)/2 แม้ T/E ตรงก็ยังไม่พอหากซีล รูปเกลียว S หรือฝาไม่เหมาะ CT — เกลียวต่อเนื่อง เกลียวรอบปากสำหรับฝาหมุน ตระกูล 400, 410, 415 ต่างด้านรูปทรง จำนวนรอบ และความสูง ต้องตรวจแบบฉบับที่ใช้ ไม่ใช่วัดเส้นผ่านศูนย์กลางเดียว Lug / twist-off / TO ช่วงเกลียวสั้นเข้ากับเขี้ยวฝา จำนวนและมุมปิดขึ้นกับแบบ ไม่ได้มีสี่/หกเขี้ยวหรือหมุนหนึ่งในสี่รอบเสมอ 58 TO, 63 TO, 70 TO เป็นขนาดระบุ สุญญากาศขึ้นกับทั้งระบบและกระบวนการ Crown — ฝาจีบ ฝาโลหะที่บีบรอบขอบปากเหมาะสม เช่น กลุ่ม 26 mm มีหลายแบบ เปลี่ยนขวดแล้วต้องตรวจหัวเครื่องกับการตั้งค่า ฝาจีบทั่วไปใช้ครั้งเดียว ไม่ปิดซ้ำแบบฝาเกลียว Swing top — ฝาล็อกลวด ลวดกับคานกดจุกและปะเก็นบนผิวซีล เปิดปิดด้วยมือได้เมื่อแบบรองรับ ต้องยืนยันแรงดันของขวดกับชุดฝาร่วมกัน ปะเก็นไม่ใช่วาล์วนิรภัย Bar-top / ปากจุก รูรับจุก T จากคอร์กหรือวัสดุสังเคราะห์ ขนาด รูปทรง ความยาวสัมผัส วัสดุ และการอัดตัวกำหนดแรงดึง ต้องพิจารณามากกว่าค่าคลาดเคลื่อนเดียว ROPP ปลอกอะลูมิเนียมถูกหัวเครื่องสร้างเกลียวตามเกลียวแก้วที่มีอยู่ พร้อมส่วนแสดงการเปิด ต้องใช้รูปปากและเครื่องที่เหมาะ เครื่องไม่ได้สร้างเกลียวใหม่บนแก้ว และส่วนแสดงการเปิดไม่ป้องกันของปลอมทุกกรณี ปากบีบปั๊ม ปากที่มีบ่ารับปลอกปั๊มหลังบีบ เช่น ตระกูล FEA 15 หรือ 20 ต้องเทียบชื่อกับแบบ ไม่ได้หมายถึงทุกขนาดเท่าตัวเลขนั้น เลือกปั๊ม ปะเก็น และเครื่องมือร่วมกัน ผิวซีล บริเวณสัมผัสส่วนซีล มักอยู่บนปาก แต่บางระบบอยู่ด้านในหรือด้านข้าง รอยบิ่น หลุม หรือแนวนูนอาจทำให้รั่ว กำหนดพื้นที่และเกณฑ์ตรวจ ไม่เพิ่มคำรับประกันว่าทุกขวดใช้วิธีตรวจเดียวกัน Bore — รูในปาก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ณ ตำแหน่งและความลึกที่กำหนด มีผลต่อจุก ปิเปต แผ่นจำกัดไหล และหัวบรรจุ รูปทรงกับช่วงขนาดสำคัญพอ ๆ กับค่าเดียวตรงปาก Liner — แผ่นรองฝา ชั้นซีลอาจเป็นโฟม เยื่อกระดาษที่มีผิวสัมผัสเหมาะสม หรือฟอยล์อินดักชัน ส่วนจุกซีลที่ขึ้นรูปกับฝาเป็นอีกแบบ เลือกตามสูตร ผิวขวด อุณหภูมิ และกระบวนการ ไม่ใช่ว่าแผ่นรองบรรจุร้อนจะรั่วกับขวดบรรจุเย็นเสมอ ดรอปเปอร์ ปั๊ม และโรลออน กลไกจ่ายที่ใช้ปิเปต ปั๊ม หรือลูกกลิ้งกับที่ยึด ต้องเข้าคู่ปาก รูใน ความยาวท่อ ปะเก็น และสูตร ชื่อกลไกไม่ได้ระบุขนาดปากได้เพียงค่าเดียว
ศัพท์ความจุ น้ำหนัก และค่าคลาดเคลื่อน ศัพท์ ความหมายต่อการสั่งซื้อ ความจุระบุ ปริมาตรตามแบบหรือเป้าหมายบรรจุ ต้องแยกจากปริมาณสุทธิบนฉลากและปริมาณจริง กระปุก 500 ml (16.9 US fl oz) มักต้องมีช่องว่าง ตรวจแบบแทนการเดาจากชื่อขนาด ความจุเต็มปาก / overflow ปริมาตรถึงผิวบนปากตามวิธีและอุณหภูมิวัด ใช้ร่วมกับความจุบรรจุเพื่อหาช่องว่าง เอกสารการค้าอาจต้องการนิยามเฉพาะ ไม่ถือว่าพิกัดศุลกากรทุกประเภทใช้นิยามเดียวกัน ระดับบรรจุ ความสูงจากฐานหรือระยะจากด้านบนตามแบบ ปริมาตรเท่ากันอาจเห็นระดับต่างกันเมื่อรูปขวดแปรปรวน ต้องควบคุมทั้งความจุและค่าคลาดเคลื่อน Headspace — ช่องว่างเหนือสินค้า ปริมาตรเหนือสินค้าใต้ชุดฝา มีแก๊สหรือไอ ไม่จำเป็นต้องเป็นอากาศ ความต้องการขึ้นกับอุณหภูมิ ก๊าซ และกระบวนการ ช่องว่างเพียงพอไม่ได้ทำให้ขวดเหมาะกับแช่แข็งโดยอัตโนมัติ ml และ fl oz หน่วยปริมาตร 1 US fl oz ประมาณ 29.57 ml และ 1 imp fl oz ประมาณ 28.41 ml ค่าปัดเศษ: 8 US fl oz ≈ 237 ml; 12 ≈ 355 ml; 16 ≈ 473 ml; 750 ml ≈ 25.4 US fl oz แยกจาก oz ของมวล น้ำหนักแก้ว มวลขวดเปล่าที่เกี่ยวข้องกับก้อนแก้วและการขึ้นรูป มีผลต่อวัตถุดิบ ขนส่ง และสัมผัส น้ำหนักมากกว่าไม่ได้แปลว่าคุณภาพสูงกว่าหรือคาร์บอนสูงกว่าในทุกวงจรใช้งาน การกระจายความหนา การกระจายเนื้อแก้วในผนัง ส้น ฐาน และปาก จุดบาง ตำหนิผิว และความเค้นมีผลร่วมกัน NNPB ช่วยควบคุมได้ แต่ไม่รับประกันว่าทุกขวดดีกว่า blow-and-blow ทุกแบบ ค่าคลาดเคลื่อน ช่วงแปรปรวนที่ยอมรับได้ของความสูง เส้นผ่านศูนย์กลาง ความจุ หรือค่าอื่น ระบุบนแบบพร้อมวิธีวัด เครื่องติดฉลาก ปิดฝา และแพ็กต้องรองรับช่วงทั้งหมดที่ตกลง ความตั้งตรง / การเอียง ความเบี่ยงเบนจากแกนอ้างอิงขวดตามวิธีวัด มีผลต่อแนวหัวปิด การขนย้าย และภาพลักษณ์ การเอียงเล็กน้อยไม่ได้ผ่านหรือไม่ผ่านเองโดยไม่มีเกณฑ์ ความรี ผลต่างระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่สุดกับเล็กสุดในหน้าตัดเดียวกัน มีผลต่อฝา ฉลาก และเครื่อง อย่าสับสนค่าคลาดเคลื่อนเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยกับค่าความรี
ศัพท์งานตกแต่งสำหรับไฟล์ออกแบบ ศัพท์ ความหมายต่อการสั่งซื้อ Frosting — การทำผิวฝ้า การกัดหรือพ่นขัดทำให้ผิวด้าน ส่วนเคลือบเอฟเฟกต์ฝ้าเป็นอีกวิธี ทำเต็มใบ บางส่วน หรือไล่ระดับได้ตามกระบวนการ ต้องทดสอบการพิมพ์ต่อ ความทน และการผ่านแสงบนตัวอย่าง การพ่นเคลือบ พ่นสีแล้วทำให้แห้งหรือแข็งตัว เลือกความทึบ ความใส ความเงา หรือไล่สีตามงาน Pantone เป็นจุดอ้างอิง ไม่ใช่สัญญาว่าทุกสีทำได้หรือเห็นเหมือนกันบนทุกพื้นผิว สกรีน / ACL ถ่ายหมึกผ่านตาข่ายลงบนแก้ว ACL มักหมายถึงสีเซรามิกที่อบ ส่วนหมึกอินทรีย์หรือ UV ใช้กระบวนการต่างกัน จำนวนสีมีผลต่อการตั้งงาน แต่ไม่ใช่ทุกสกรีนต้องอบ ถาวร หรือทนเครื่องล้างจาน Decal — รูปลอกถ่ายโอน ถ่ายภาพพิมพ์ลงแก้วแล้วอบหรือทำให้แข็งตามระบบ เหมาะกับหลายสีหรือรายละเอียดบางประเภท ต้องตรวจคุณภาพภาพถ่าย ต้นทุนล็อตเล็ก และความทน ไม่ใช่ถูกกว่าสกรีนเสมอ Hot stamping — ปั๊มฟอยล์ร้อน ใช้ความร้อนกับแรงกดถ่ายฟอยล์โลหะหรือสีลงผิวที่เตรียมไว้ โลโก้ทองหรือเงินต้องประเมินรูปพื้นที่ ชั้นพื้น และการยึดเกาะ แก้วเปล่าทุกแบบไม่ได้รับฟอยล์เหมือนกัน เคลือบเอฟเฟกต์โลหะ ชั้นโลหะหรือเอฟเฟกต์โลหะบนผิวที่เตรียม ชื่อทางการค้าอาจรวมหลายกระบวนการ ต้องยืนยันเทคโนโลยีกับความทน SGSBOTTLE มีบริการตกแต่งที่ Shandong แต่ไม่ได้หมายถึงทุกแบบทำได้ พื้นที่ฉลาก พื้นที่ตัวขวดที่กันไว้ให้ฉลาก รวมความสูง เส้นรอบวง ความโค้ง รอยแม่พิมพ์ และค่าคลาดเคลื่อน ขนาดระบุอย่างเดียวไม่พอ ต้องลองกับขวดจริงและเครื่องที่จะใช้ รหัส Pantone มาตรฐานอ้างอิงการสื่อสารสีระหว่างผู้ออกแบบกับโรงงาน อนุมัติตัวอย่างบนวัสดุจริงภายใต้การมองที่ตกลง ความใส ความเงา และสีสินค้าภายในอาจเปลี่ยนภาพที่เห็น
ศัพท์คุณภาพและการทดสอบขวด ศัพท์ ความหมายต่อการสั่งซื้อ Annealing — การอบคลายเค้น วงจรความร้อนควบคุมหลังขึ้นรูปเพื่อลดความเค้นตกค้าง ขวดที่มีความเค้นอาจดูปกติด้วยตา ไม่มีเวลาตายตัวว่าต้องร้าวหลังผ่านไปไม่กี่สัปดาห์ Lehr — เตาอบคลายเค้น อุปกรณ์รักษาและลดอุณหภูมิภาชนะตามโปรไฟล์ หากต้องการบันทึกอุณหภูมิลอตให้ระบุในแผนตรวจ ไม่ถือว่าทุกการส่งของมีโปรไฟล์ครบแนบโดยอัตโนมัติ Polariscope — เครื่องแสงโพลาไรซ์ เครื่องสังเกตผลของความเค้นตกค้างด้วยแสงโพลาไรซ์ตามวิธีที่เหมาะ ไม่ใช่ทุกแบบอ่านจากสีเพียงอย่างเดียว ตกลงวิธี สุ่มตัวอย่าง และรายงานที่ต้องการ ไม่สมมติว่าทุกสายตรวจแบบเดียวกัน ความทนช็อกความร้อน ผลภายใต้ผลต่างอุณหภูมิและขั้นตอนเฉพาะ เช่น ย้ายระหว่างอ่างร้อนกับเย็น ไม่ใช่ขีดจำกัดบรรจุร้อนที่ปลอดภัยทันที ต้องประเมินเวลา รูปทรง ความเสียหายผิว และวงจรใช้งานทั้งหมด ความทนแรงดันภายใน ทดสอบคงแรงดันหรือเพิ่มจนเสียหายตามวิธีกับอัตราที่กำหนด แสดงเป็น bar หรือ psi ตัวเลขเดียวไม่อนุมัติเครื่องดื่มหมัก ต้องดูขวด ฝา อุณหภูมิ กระบวนการ และความแปรปรวนร่วมกัน แรงกดแนวดิ่ง แรงจากด้านบนในการทดสอบเฉพาะ เกี่ยวข้องกับหัวปิดฝาและการซ้อน แต่ผลขวดเดี่ยวไม่ใช่พิกัดพาเลตโดยอัตโนมัติ บรรจุภัณฑ์ขนส่งและสภาพเก็บก็มีผล เคลือบด้านร้อน การปรับผิวที่อุณหภูมิสูง มักใช้สารตั้งต้นสร้างออกไซด์โลหะ ช่วยระบบปกป้องผิวและชั้นหล่อลื่นถัดไป ไม่ได้สมานรอยร้าวเล็กทั้งหมด SGSBOTTLE มีกระบวนการนี้ใน Shandong ส่วนรายละเอียดขึ้นกับโครงการ เคลือบด้านเย็น สารหล่อลื่นหลังเตาอบเพื่อลดเสียดสีและรอยขีดข่วน ช่วยรักษาความแข็งแรงเดิม ไม่ซ่อมแก้วร้าว และไม่อาจระบุว่าทุกรอยจะทำให้แตกหลังหนึ่งเดือนพอดี AQL Acceptance quality limit เป็นพารามิเตอร์ของแผนสุ่ม ไม่ใช่ทั้งแผนหรืออัตราของเสียที่รับประกันทุกล็อต ต้องตกลงมาตรฐาน ระดับตรวจ จำนวนตัวอย่าง และเกณฑ์รับ/ปฏิเสธ ไม่กำหนด AQL ให้ SGSBOTTLE เอง ตำหนิ critical, major, minor ระดับความรุนแรงตามรายการที่ตกลง ผลต่อความปลอดภัย การใช้งาน หรือรูปลักษณ์เป็นฐานจำแนก ไม่จัดรอยบิ่น ฟอง หรือสิ่งแทรกทุกชนิดเป็นระดับเดียวกันโดยไม่ดูตำแหน่งและขนาด Check — รอยร้าวผิว รอยร้าวที่มักเล็กบริเวณปาก ส้น หรือส่วนอื่น ต้องระบุและจัดการตามเกณฑ์ความปลอดภัยกับตำหนิที่อนุมัติ ขนาดเล็กไม่ได้ทำให้เป็นเพียงลายหรือรอยเชิงรูปลักษณ์ Stone — สิ่งแทรกแข็ง อนุภาคไม่ละลายหรือเฟสผลึกในแก้ว ซึ่งอาจรวมความเค้น ตรวจตำแหน่ง ขนาด และสมบัติตามสเปก ไม่ถือว่าสิ่งแทรกในฐานหนาเป็นแค่ major เสมอ Seed และ blister ชื่อทั่วไปของฟองเล็กกับใหญ่ การรับขึ้นกับขนาด ตำแหน่ง เนื้อแก้วที่เหลือ และงานใช้ AQL ไม่ได้หมายถึงทุกฟองเล็กปลอดภัยหรือทุกฟองบนพื้นที่พิมพ์มีระดับตำหนิเดียวกัน Cord — เส้นเนื้อแก้วไม่สม่ำเสมอ แนวที่เกิดจากองค์ประกอบหรือสมบัติทางแสงต่างกัน อาจมีผลต่อรูปลักษณ์และความเค้น ต้องประเมินโครงสร้าง ความต้องการด้านภาพ และความแข็งแรง ไม่ถือเป็นตำหนิภายนอกเท่านั้น
ศัพท์เอกสารความสอดคล้องของบรรจุภัณฑ์ ศัพท์ ความหมายต่อการสั่งซื้อ FDA หน่วยงานกำกับของสหรัฐฯ ไม่ใช่ใบอนุมัติขวดแก้วทั่วไป ต้องระบุวัสดุ การใช้ และวิธีทดสอบที่ตรง รายงานตัวอย่างหนึ่งไม่ได้พิสูจน์ว่าทุกรุ่นผ่านข้อกำหนด EC 1935/2004 กรอบสหภาพยุโรปสำหรับวัสดุสัมผัสอาหาร รายละเอียดขึ้นกับวัสดุ การใช้ และกฎระดับประเทศ รายงานเดียวหรือการอ้างชื่อกฎไม่ครอบคลุมทั้งขวด ฝา และการตกแต่งโดยอัตโนมัติ DoC — คำประกาศความสอดคล้อง คำประกาศจากผู้รับผิดชอบตามขอบเขตที่ระบุ ต่างจากการรับรองอิสระ หน้าที่และเนื้อหาเอกสารขึ้นกับวัสดุกับประเทศ ไม่มีหน้าที่ DoC แก้วที่ประสานเป็นแบบเดียวสำหรับทุกกรณี California Proposition 65 ข้อกำหนดคำเตือนเกี่ยวกับการสัมผัสสารในบัญชีและเงื่อนไขที่ใช้ ไม่ใช่แค่ผ่านปริมาณรวมตะกั่ว/แคดเมียมของสีตกแต่ง แก้วไม่ตกแต่งไม่ได้ยกเว้นเอง และคำเตือนไม่แทนการประเมินความสอดคล้อง RoHS ข้อจำกัดสารบางชนิดในอุปกรณ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ที่อยู่ในขอบเขต EU ไม่ใช่ใบอนุญาตบังคับทั่วไปของบรรจุภัณฑ์แก้วอาหาร หากลูกค้าขอให้ระบุชิ้นส่วน รายการสาร และเกณฑ์ในสัญญา ISO 9001 มาตรฐานระบบบริหารคุณภาพ ไม่ใช่การรับรองขวดแต่ละใบ เอกสาร ISO 9001:2015 ของ Maidao Industry Co., Ltd ต้องตรวจต้นฉบับ ขอบเขต สถานที่ และสถานะ ไม่ถือว่าเปลี่ยนเป็นฉบับใหม่แล้วหรือทุกสินค้าผ่านอัตโนมัติ CNAS หน่วยงานรับรองความสามารถของจีน ต้องอ่านขอบเขตวิธีและความสามารถของห้องปฏิบัติการ เครื่องหมายไม่ได้บังคับให้ทุกผู้รับยอมรับทุกรายงาน ตรวจสถานะและข้อกำหนดของปลายทาง CoA — ใบผลวิเคราะห์ เอกสารผลตามล็อตและสเปกที่ระบุเมื่อมีข้อตกลงจัดให้ ไม่เท่ากับใบรับรองอิสระหรือการตรวจทุกชิ้น กำหนดตัวอย่าง วิธี ผล และความเชื่อมโยงกับล็อตก่อนสั่ง
ศัพท์สั่งซื้อและขนส่งบรรจุภัณฑ์ ศัพท์ ความหมายต่อการสั่งซื้อ MOQ จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ แม้มีแม่พิมพ์แล้วก็ต้องยืนยันขั้นต่ำตามรุ่น ไม่รับประกันหนึ่งพาเลตหรือไม่มีขั้นต่ำเสมอ ค่าอ้างอิงงานสั่งผลิต SGSBOTTLE ประมาณ 12,000 ใบสำหรับ super flint และ 50,000 ใบสำหรับ flint แม่พิมพ์ที่มีอยู่ แบบที่มีเครื่องมือแล้ว อาจลดการพัฒนาใหม่ แต่ไม่ได้หมายถึงพร้อมส่งหรือไม่ต้องรอคิว ยืนยันสภาพแม่พิมพ์ สเปก ขั้นต่ำ และค่าใช้จ่ายในใบเสนอราคา แม่พิมพ์สั่งทำ เครื่องมือตามแบบที่อนุมัติ ค่าอ้างอิง SGSBOTTLE: โมเดลอะคริลิก 500 USD ราว 10 วัน; แม่พิมพ์ตัวอย่าง 1,200 USD ราว 35 วัน; แม่พิมพ์สำหรับการผลิต 1,200–2,200 USD บนฐานขวด 700–750 ml (23.7–25.4 US fl oz) ขอบเขตและราคาสุดท้ายตามงาน แม่พิมพ์ตัวอย่าง ใช้ผลิตตัวอย่างแก้วจริงเพื่อตรวจรูปทรงและความเข้ากันได้ก่อนทำแม่พิมพ์สำหรับการผลิต โครงการ SGSBOTTLE มีตัวอย่างตกแต่ง 5–10 ชิ้นตามงาน จำนวนโพรงและการข้ามขั้นต้องอนุมัติ แบบที่เคยผลิตที่อื่นไม่ได้ข้ามได้อัตโนมัติ ต้นแบบอะคริลิก โมเดลสำหรับถือ ถ่ายภาพ หรือดูรูปก่อนทำแม่พิมพ์ ค่าอ้างอิง SGSBOTTLE 500 USD และราว 10 วัน ไม่แทนตัวอย่างแก้วเพื่อทดสอบความแข็งแรง น้ำหนักจริง หรือซีล กรรมสิทธิ์แม่พิมพ์ สัญญาต้องกำหนดเจ้าของ การเก็บ บำรุงรักษา สิทธิ์ใช้เฉพาะ และการโอน SGSBOTTLE ลงนาม NDA ได้เมื่อขอ สิทธิ์ทั้งหมดไม่ได้เกิดขึ้นเองเพียงเพราะผู้ซื้อส่งแบบมา ระยะเวลาส่งมอบ ช่วงที่มีจุดเริ่มและสิ้นสุดตกลงชัด ขึ้นกับแผนเตา ฝา ตกแต่ง และอนุมัติตัวอย่าง ระบุวันกับเงื่อนไขในราคา มีแม่พิมพ์แล้วไม่เท่ากับส่งทันที EXW ตามฉบับ Incoterms และสถานที่ที่ระบุ ผู้ขายจัดสินค้าไว้ให้ผู้ซื้อ โดยทั่วไปยังไม่โหลดขึ้นรถมารับ ต้องชัดเจนเรื่องโหลด พิธีการส่งออก และความสามารถทำหน้าที่ ไม่ใช่แค่คำว่ารับหน้าโรงงาน FOB ใช้กับขนส่งทางทะเลหรือลำน้ำ ส่งมอบและโอนความเสี่ยงเมื่อสินค้าอยู่บนเรือที่ท่าระบุ ผู้ซื้อมักจัดขนส่งหลัก ส่วนประกันพิจารณาตามสัญญา สำหรับตู้ที่ส่งมอบลานควรประเมิน FCA 40HC และ 20GP ตู้สูง 40 ฟุตและตู้มาตรฐาน 20 ฟุต ค่าอ้างอิง SGSBOTTLE ต่อ 40HC ราว 25,000 ขวดขนาด 750 ml (25.4 US fl oz) ทรงทั่วไป 22,000 ขวดทรงไม่สม่ำเสมอ หรือ 60,000 ขวด 355 ml (12 US fl oz) ห้ามถือว่า 20GP บรรทุกได้ 40% เสมอ เพราะจำกัดน้ำหนักและแผนเรียง โหลดไม่ใช้พาเลต ขวดวางเป็นชั้นพร้อมแผ่นรอง/กั้น หรือลังลงตู้โดยตรงตามแผนที่อนุมัติ อาจเพิ่มจำนวนแต่มีผลต่อขนย้ายกับการป้องกัน ไม่ได้หมายถึงต้องลงมือขนทุกครั้งหรือบรรทุกได้มากกว่าเสมอ โหลดด้วยพาเลต ขวดเป็นชั้นหรือลังบนพาเลตพร้อมการยึดที่เหมาะ ช่วยใช้เครื่องยก แต่จำนวนและเวลาขนลงขึ้นกับแบบแพ็ก ต้องยืนยันข้อกำหนดพาเลตของผู้รับ แผ่นรองชั้นและแผ่นกั้น แยกชั้นหรือชิ้นเพื่อจัดการแรงกับการสัมผัส เลือกวัสดุตามเส้นทาง ความชื้น และใช้ซ้ำ ลดโอกาสรอยขีดข่วนแต่ไม่รับประกันว่าทุกใบถึงโดยไม่มีร่องรอย ต้นทุนถึงปลายทาง รวมแก้ว ตกแต่ง แพ็ก ขนส่งภายในและหลัก ภาษี ท่า และส่งปลายตามขอบเขต หารด้วยจำนวนหน่วยที่ใช้ได้ พร้อมคิดสูญเสียเมื่อเกี่ยวข้อง ไม่ใช่หารด้วยจำนวนสูงสุดที่ใส่ตู้ได้อย่างเดียว PSI — ตรวจล่วงหน้าก่อนส่ง ตรวจตามเวลาและสถานที่ที่ตกลงก่อนโหลด โดยผู้ได้รับมอบหมาย เช่น SGS, TÜV, Bureau Veritas หรือผู้ตรวจของลูกค้า ต้องจองขอบเขต การสุ่ม และเวลา ไม่ใช่ว่าบุคคลที่สามตรวจทุกตู้อัตโนมัติ
ภาพตัวอย่างกลไกล็อก ไม่ใช่หลักฐานเกรดปะเก็น ความทนแรงดัน หรือกระบวนการถนอมอาหาร
หากคำในใบเสนอราคายังไม่ชัด ให้ขอแบบ ตัวอย่าง วิธีวัด หรือเงื่อนไขที่เกี่ยวข้อง ชื่อคล้ายกันไม่แทนเอกสารของขวด ฝา และสินค้าที่คุณสั่งจริง
ภาพตัวอย่างกลไกล็อก ไม่ใช่หลักฐานเกรดปะเก็น ความทนแรงดัน หรือกระบวนการถนอมอาหาร