

Guías, tablas de referencia y los papeles de los que depende un primer pedido, de SGSBOTTLE, la marca de MAIDAO INDUSTRY que forma 700 millones de botellas al año en 14 líneas en Shandong y Xuzhou. Su cotización lleva el plano de boca y el plan de carga; todo lo demás que un equipo de compras le pide a una vidriería está en una sola biblioteca.
Certificados e informes de ensayo →Las decisiones de las que depende un primer contenedor, en el orden en que un equipo de compras se las encuentra, con las cifras que cada una necesita.
Elige entre 27 categorías en stock y 10.000+ SKU, de 3 ml a 8 L (0,1 a 270 oz), sobre moldes que ya están en marcha. Un primer pedido puede ser un solo pallet.
Ver el catálogo →El flint estándar corre desde 50.000 piezas con molde a medida; el extra flint, desde 12.000. La calidad que especifique decide qué planta forma su botella y dónde queda su mínimo.
Flint frente a extra flint →Su tapa decide el tarro. El plano de boca va con cada cotización, así que su proveedor de cierres confirma el calce sobre papel antes de que usted comprometa un contenedor.
Emparejar una tapa con una boca →Un prototipo en acrílico por 500 USD en unos 10 días, un molde de muestra por 1.200 USD en 35 días y herramental de producción por 1.200–2.200 USD. Con algunas formas se puede saltar el molde de muestra por completo.
Molde de stock o molde a medida →Las muestras de stock son gratuitas y las muestras decoradas salen del molde de muestra para su aprobación. Cada botella pasa inspección de boca en las dos plantas; el informe de tensión con polariscopio acompaña a su lote a solicitud.
Qué revisa una inspección de tercera parte →Unas 25.000 botellas de 750 ml (25 oz) llenan un 40HC en formas estándar. El plan de carga para sus cajas va con la cotización, junto con los certificados que le piden su agente de aduanas y su cadena.
Las cuentas de la carga del contenedor →Cada guía, tabla de referencia y lista de verificación se archiva bajo una de las seis preguntas que plantea un pedido de vidrio.
Pilar 01
Cómo toma forma una botella, qué son de verdad el vidrio flint, el extra flint y el ámbar, y el vocabulario en el que están escritos su cotización y su plano de boca.
Pilar 02
Designaciones de boca, tolerancias de capacidad y peso, y si la botella de vidrio que preselecciona corre en la línea de llenado y el cabezal de tapado que ya tiene.
Pilar 03
Esmerilado, pintura, serigrafía, estampado en caliente, metalizado y etiquetado sobre vidrio, y qué le pide cada proceso a su arte, a su mínimo y a su presupuesto.
Pilar 04
De su plano al molde de producción en tres etapas con precio: 500 USD el acrílico, 1.200 USD el molde de muestra y 1.200–2.200 USD el herramental de producción, con los mínimos que vienen después.
Pilar 05
Cómo inspecciona cada planta todas las botellas de vidrio, qué aspecto tienen los seis modos de fallo en tránsito y qué certificado responde a cada petición de aduana o de cadena.
Pilar 06
Cuántas botellas de vidrio llenan un 40HC, qué le cuesta la carga a granel frente a la paletizada, y qué mueve el precio entre EXW y la puerta de su almacén.
Respuestas largas con las cifras adjuntas, cada una contrastada con los números a los que trabajan de verdad nuestras dos plantas. Empiece por su propia pregunta: su formato, su cierre, su mercado o su flete. Cada guía cierra con lo que debería llevar su consulta, para que su primer mensaje sea uno que podamos cotizar.
Cómo toma forma una botella, qué son de verdad el vidrio flint, el extra flint y el ámbar, y el vocabulario en el que están escritos su cotización y su plano de boca.
Noventa y un términos del envase de vidrio, del recocido al twist-off, con lo que cuesta cada uno cuando sale mal, desde las 14 líneas de SGSBOTTLE en Shandong y Xuzhou.
De la arena y el casco a un contenedor paletizado: los ocho pasos que da una botella de vidrio en las bases de SGSBOTTLE en China, y qué decide cada uno para su pedido.
Flint estándar o extra flint (super flint) para su botella: dónde se nota el tinte verde, qué productos necesitan vidrio incoloro y el mínimo detrás de cada calidad.
Barrera, peso, vida útil, flete, reciclaje y presencia en el estante, comparados para su producto. Dónde el vidrio gana su costo y dónde el PET es la respuesta honesta.
La lata gana en peso, velocidad de enfriado y rotura; el vidrio, en presencia en el estante, recierre y neutralidad de sabor. Dónde se gana cada uno su lugar en su gama.
El color del vidrio se decide en el horno y tiene una función óptica: el ámbar protege su producto de casi toda la luz dañina, el verde de una parte y el flint, apenas.
El borosilicato aguanta más choque térmico y cuesta más fundirlo. La ventaja es real en el laboratorio y se exagera en su envase, casi siempre de vidrio sodocálcico.
Arena, carbonato sódico, caliza, casco y las adiciones menores. Qué aporta cada una a su botella, y por qué la mezcla decide el color y la calidad antes del conformado.
El casco es vidrio reciclado triturado que vuelve al horno. Qué le hace a la energía y a la calidad, y por qué el color limita cuánto casco lleva su botella.
Un horno de envase funde un solo color sin parar durante años. Qué es una campaña, cómo llega al calendario del horno su cotización y por qué 2 colores cuestan más que 1.
El vidrio fundido se corta en gotas antes del conformado, y el peso de esa gota fija el peso de su botella. Así funciona el alimentador que decide su factura de flete.
La máquina de secciones individuales forma casi todos los envases de vidrio. Cómo funciona una sección y qué significa que su cotización nombre 6S u 8S.
El aire comprimido asienta la gota y sopla el parisón, y después lo sopla de nuevo hasta la forma final. Cómo funciona y dónde le sigue ganando a la alternativa.
Un macho reparte el vidrio más parejo que el aire. Cómo funciona el prensado-soplado, qué añadió el NNPB y cuánto peso puede perder su botella sin perder resistencia.
El parisón decide dónde acaba su vidrio. Cómo se fija el espesor antes del molde soplador y por qué los puntos delgados se agrupan siempre en los mismos 4 sitios.
Un molde de botella es un juego, no un bloque. Qué hacen el premolde, el molde soplador, el anillo de cuello y el tapón, y por qué caen ahí sus líneas de costura.
El tratamiento en caliente se aplica segundos después del conformado, antes del horno de recocido. Es la primera defensa de su vidrio, y su espesor se mide en CTU.
El recubrimiento de extremo frío hace que sus botellas se deslicen en vez de rozarse en el transportador y el pallet, y así conservan la resistencia que usted ya pagó.
El color del vidrio viene de iones metálicos en la fusión, no de un recubrimiento. Qué bloquean el hierro, el cromo, el cobalto y el ámbar, y qué protege cada uno.
Una onza líquida son dos volúmenes distintos. Tabla de conversión por tamaño comercial, con los dos sistemas de onzas juntos y el redondeo que usa el sector.
Ocho onzas son 236,6 ml en Estados Unidos y 227,3 ml en medida imperial. Dónde se sitúa el tarro de 8 oz en el comercio, y el error que embarca el tamaño equivocado.
El estándar del vino y los licores da un número incómodo en los dos sistemas de onzas. Por qué 750 ml es el formato mundial, y qué significa para su botella y su pallet.
12 oz de EE. UU. son 354,88 ml y se venden como 355 ml. Este tamaño domina las bebidas en Norteamérica frente a los 330 ml europeos y define su recuento por contenedor.
Al ras, nominal y punto de llenado son tres volúmenes, y solo uno llega a su caja. Su llenadora trabaja con dos de ellos, y confundirlos le cuesta una tirada.
16 oz de EE. UU. son 473,18 ml, pero una pinta imperial son 568 ml. Esa diferencia llega a su especificación y a su etiqueta cuando nadie nombra el sistema de onzas.
Un litro son 33,81 onzas líquidas estadounidenses y 35,20 imperiales. El formato de 1 L es un tamaño legal para licores, compite con 750 ml y le suma peso a su pallet.
250 ml son 8,45 onzas líquidas estadounidenses, no el tamaño comercial de 8 oz. Dónde 250 ml es un estándar por derecho propio y qué le cambia a su llenado.
El espacio de cabeza no es volumen perdido, es volumen que trabaja. Su cierre, su producto y su proceso necesitan cada uno una parte, y recortarlo tiene consecuencias.
El llenado en caliente, en frío o aséptico decide su espacio de cabeza, su cierre y su margen frente al choque térmico. Cada vía le pide algo distinto a su vidrio.
Un pasteurizador calienta y enfría su envase lleno por etapas, y el vidrio tiene límites en cada una. En qué se diferencian el túnel y el lote frente a su botella.
Una gota de nitrógeno líquido desplaza el oxígeno de su espacio de cabeza. La dosificación alarga la vida útil; sobre vidrio, lo que falla es la dosis o el momento.
El cabezal que aplica su cierre decide cuán repetible es su sellado. En qué se diferencian los cabezales de fricción, magnéticos y servo, y qué es un cambio de formato.
Una línea más rápida roza, atasca y rompe más vidrio. El recubrimiento y el reparto de pared frenan el daño, y el techo de velocidad real de su línea se puede medir.
Su etiquetadora decide qué tiene que darle su botella. Las máquinas de cola, autoadhesivas y de manga retráctil trabajan distinto y cada una exige otra geometría.
Cambiar de formato es un trabajo, no un dial. Qué cambia en la cinta, la llenadora, la taponadora y la etiquetadora, y cómo sus elecciones recortan el tiempo de cambio.
Designaciones de boca, tolerancias de capacidad y peso, y si la botella de vidrio que preselecciona corre en la línea de llenado y el cabezal de tapado que ya tiene.
Cada boca que usted encuentra al comprar vidrio, de la GPI 24-410 a la BVS 30×60 y la corona 26 H 180, tiene aquí sus cotas T, E, I, H y S y el cierre que admite.
La boca 43-485 es el estándar de tarro de especias para tapas con dosificador, salero y abatibles. En qué se diferencia de la 43-400 y qué tarros la llevan.
La ISO 9100 normaliza las bocas de aletas al vacío de 38 a 110 mm. El tamaño va con su tarro, la profundidad con su llenado, y su tapa twist-off se pide con ambos datos.
La boca corona alta de 26 mm de la ISO 12821: su paso, su arista de engarce, en qué se diferencia de la 26 H 126 baja y qué necesita del vidrio su coronadora.
La boca de rosca BVS 30x60 para vino y licores, cota a cota: diámetros de rosca, sellado y aro de retención, alturas, paso y la ovalidad que necesita su capsuladora.
FEA nombra el collarín sobre el que engarza su bomba de fragancia. Qué significan 13, 15, 17, 18 y 20, y qué cotas pide primero su proveedor de bombas.
La boca normal es 70-450G y la boca ancha es 86-450G. Qué hace la serie 450, por qué importa la G en el vidrio y qué tapas de dos piezas encajan en sus tarros.
La 38-400 es la boca ancha con más stock en alimentación y bebidas. Qué admite, en qué se diferencia de aletas y DBJ de 38 mm, y qué tapas encajan en la suya.
28-400 y 28-410 son dos bocas distintas. Cotas T, E, I, H y S publicadas de cada una, qué compra la media vuelta de más y por qué las tapas no se intercambian nunca.
La 24-410 lleva bombas de loción, espumadores y pulverizadores: sus cotas, qué compra la vuelta y media de rosca y cómo emparejar la bomba que ya tiene en stock.
Siete cifras de su plano deciden si su línea corre la botella de vidrio sin ajustes: capacidad nominal y al ras, punto de llenado, peso, verticalidad y planitud de boca.
Tres cuellos de 18 mm admiten tres tapas de cuentagotas distintas. Qué separa a las bocas 400, 415 y DIN 18, y para cuál se hicieron su pipeta y su banda de garantía.
Tapones de barra, bocas de corcho y los pasos que llevan detrás: las normas Cetie y EN, de qué depende la fuerza de extracción y cómo se especifica un cuello de licores.
Un cierre mecánico no tiene rosca ni número de serie. El aro del cuello lleva la carga, la junta hace el sellado y su plano define la botella o el tarro reutilizable.
Nueve comprobaciones evitan que una tapa gotee en su línea: designación y plano de boca, sellado y liner, par, banda de garantía, llenado y tirada de muestra.
La tapa de aletas cierra con vacío en un cuarto de vuelta; la de rosca continua sella con un liner. Cada una exige otra cosa de su llenado, su línea y su consumidor.
Corcho, ROPP y corona son tres botellas distintas. Contra qué sella cada uno, qué cabezal taponador pide, y dónde deciden el recierre, la presión y la presentación.
Dos formas de cerrar una botella con presión. Qué le dan un estribo y una junta que una corona engarzada no puede, y qué cuestan en velocidad y en regularidad.
La tapa sujeta el liner; el liner sostiene el sellado. Qué hacen la pulpa, la espuma, el plastisol, el aluminio y el EPE, a qué llenados van y cómo especificar uno.
Una tapa buena y una botella buena todavía pueden fallar por el par. El par de apertura baja después de taponar, y su ventana se fija sobre muestras envejecidas.
El precinto de garantía muestra la manipulación, no la impide. Cómo funcionan bandas, mangas retráctiles, inducción y botones de vacío, y cuál espera su mercado.
Un tarro al vacío sella al enfriarse, no al cerrarse. Qué crea la diferencia de presión, por qué salta el botón y los errores de manipulación que le cuestan el sellado.
Un cabezal de inducción suelda una membrana de aluminio a su botella en menos de un segundo. Qué necesita la superficie de sellado y por qué falla la unión.
Una tapa a prueba de niños resiste a un niño pequeño y se abre para un adulto. Así lo logran tres mecanismos, y así lo miden la ISO 8317, la 16 CFR y la EN 862.
Un cierre dosificador es una pequeña máquina sobre su botella. Cómo funcionan las bombas, los pulverizadores y los cuentagotas, y qué necesita cada uno del vidrio.
Una junta se elige por química y temperatura, no por aspecto. Qué aguantan la silicona, el EPDM, el caucho natural y el plastisol curado, y dónde fallan sobre vidrio.
Convierta el volumen de una botella entre mililitros y las dos onzas líquidas, y vea el formato de mercado más cercano. La tabla se muestra funcione o no el conversor.
Filtre las designaciones de boca habituales por el cierre que tiene en la mano o por el diámetro grabado en él. La tabla completa se muestra funcione o no el filtro.
Sume prototipo, molde de muestra y herramental de producción según el número de cavidades. Los precios de etapa se muestran funcione o no el estimador.
Esmerilado, pintura, serigrafía, estampado en caliente, metalizado y etiquetado sobre vidrio, y qué le pide cada proceso a su arte, a su mínimo y a su presupuesto.
Del esmerilado al metalizado, siete procesos de decoración convierten una botella de vidrio de stock en la suya. Cada uno resiste algo distinto y le pide algo a su arte.
Una impresión cerámica cocida forma parte del vidrio; una etiqueta queda encima. Durabilidad, costo, color, mínimos y plazo comparados para su decisión de decoración.
Las letras en relieve se tallan en el acero del molde, no se imprimen. La profundidad, el radio y la salida deciden qué llena el vidrio y si su logotipo queda legible.
El esmerilado cambia la superficie del vidrio, no añade una capa. Ácido, chorro de arena y recubrimiento esmerilado hacen cosas distintas con las huellas y con su arte.
El recubrimiento pulverizado pone color en el exterior de una botella terminada. Cómo se aplica, qué aguanta y por qué gana al vidrio de color en tiradas pequeñas.
La serigrafía empuja tinta cerámica por una malla y la cuece dentro del vidrio. Cada color suma una pasada y un registro, y cuatro reglas de arte deciden su resultado.
Una calcomanía lleva un arte fotográfico a la botella y lo cuece dentro del vidrio. Cómo funciona, qué cuesta frente a la serigrafía y cuándo la necesita su diseño.
El estampado en caliente prensa una lámina metálica sobre su botella con un troquel caliente. Qué puede reproducir y cómo se compara con una impresión cocida.
El vidrio metalizado parece metal macizo sin pesar más. El metalizado al vacío y la galvanoplastia difieren en espesor, y su laca de protección decide qué aguanta.
La mayoría de las fallas de etiqueta son fallas de superficie. Cómo se diferencian la cola húmeda, la autoadhesiva y la funda termorretráctil en su botella.
El arte pensado para imprenta falla en el vidrio por razones previsibles. Su archivo pide vectores, referencias Pantone, trazo grueso y distancia a la línea de molde.
De su plano al molde de producción en tres etapas con precio: 500 USD el acrílico, 1.200 USD el molde de muestra y 1.200–2.200 USD el herramental de producción, con los mínimos que vienen después.
Nueve pasos de un proyecto de botella de vidrio a medida, con costo y entregable en cada uno: plano, prototipo, molde de muestra, herramental y primera tirada.
Herramental, mínimos, plazo y diferenciación en el estante, comparados. Qué compra de verdad un molde a medida y los cuatro casos en los que un molde existente no sirve.
Un boceto no es un plano y un render no es un modelo. Qué necesita un taller de moldes de vidrio en su archivo, qué cotas debe llevar y qué pasa cuando faltan.
Un prototipo en acrílico cuesta una fracción de un molde y responde a lo que un plano no puede. Resuelve la forma de su botella, aunque no dice nada sobre el vidrio.
Un molde de muestra hace botellas reales antes del herramental de producción. Qué demuestra sobre peso, pared y calce, cuánto cuesta y por qué se intenta saltárselo.
Dos botellas del mismo tamaño pueden diferir varias veces en costo de molde. Qué añaden la forma, las cavidades, la boca, el relieve y la calidad de vidrio.
Un molde es una cavidad, y las cavidades deciden a qué ritmo se produce su pedido. Secciones, tiempo de ciclo y cavidades se combinan en una fecha de entrega realista.
Pagar el herramental y poseerlo son cosas distintas. Qué cubre la propiedad del molde, la exclusividad, la confidencialidad y el traslado antes de cortar acero.
El herramental se desgasta desde el primer ciclo. Qué parte cede primero, cómo se nota en sus botellas y cómo un plan de mantenimiento protege su especificación.
Cómo inspecciona cada planta todas las botellas de vidrio, qué aspecto tienen los seis modos de fallo en tránsito y qué certificado responde a cada petición de aduana o de cadena.
La ISO 7458, la 7459 y la 8113 miden la presión interna, el choque térmico y la carga vertical que aguanta su botella de vidrio, con cifras que se escriben en su pedido.
El AQL de su pedido solo funciona si usted, su inspector y la fábrica comparten la lista de defectos críticos, mayores y menores y el muestreo de la ISO 2859-1.
ISO 9001, el informe SGS de plomo y cadmio según la FDA, EC 1935/2004, la Proposición 65, RoHS y un informe CNAS: qué cubre cada certificado de envase de vidrio y qué no.
Una botella que se enfría demasiado rápido se rompe sin causa visible. El horno de recocido elimina la tensión residual, y la luz polarizada la gradúa en su informe.
Un polariscopio convierte la tensión invisible en color. Cómo funciona el instrumento, qué significa un grado de recocido ASTM C148 y cómo leer el número de su informe.
El vidrio no se rompe por el calor, sino por una diferencia de temperatura a través de su pared. Dónde crea ese gradiente su proceso y cómo eliminarlo desde el diseño.
Los envases con gas empujan hacia fuera toda su vida útil. Los dos métodos de ensayo de presión interna de la ISO 7458, y qué dice una cifra de reventón.
Una botella en la base de un pallet sostiene toda la pila. Cómo mide la ISO 8113 la carga vertical, adónde va de verdad la fuerza y qué implica su plan de apilado.
Un AQL es solo la mitad de un plan de muestreo. Qué cambian los niveles I, II y III, y cómo se pasa entre inspección normal, rigurosa y reducida.
Una agencia de inspección verifica lo que informa una fábrica. Qué hacen SGS, TÜV y Bureau Veritas en un pedido de vidrio, qué no pueden cubrir y cómo instruirlas.
Una visita a fábrica le muestra lo que el anfitrión elige. Qué preguntar sobre hornos, conformado, extremo frío, herramental y registros, y qué respuestas le dicen más.
El vidrio es inerte, y aun así los compradores necesitan papeles. Qué cubre el ensayo de plomo y cadmio, y qué documento de contacto alimentario quiere cada mercado.
El vidrio es inerte y el papeleo estadounidense existe igual. Piden contacto FDA, Proposición 65, contenido neto, estándares TTB de llenado y depósito estatal.
La UE regula el material, la cantidad y el residuo de su vidrio. Qué piden el EC 1935/2004, las cantidades nominales, la marca ℮, los residuos de envases y la RAP.
Las normas del Reino Unido nacieron del derecho de la UE y se han separado. Contacto alimentario, RAP, depósito y pesas y medidas: lo que hoy le exigen a su vidrio.
Canadá regula el etiquetado más que el vidrio. Qué exige el etiquetado bilingüe, la cantidad neta métrica, el contacto alimentario y la gestión provincial de envases.
Australia aplica normas alimentarias, metrología, etiqueta de reciclaje y depósito estatal a la vez. Qué pide cada sistema a su vidrio y dónde toca su panel de etiqueta.
Japón regula por separado la higiene, la medición y el reciclaje, y espera precisión en las tres. Qué le piden a su vidrio la Ley de Sanidad Alimentaria y el etiquetado.
México regula con normas NOM. Los sellos de advertencia frontales cambiaron el diseño. Qué piden a su panel el etiquetado, el contenido neto y las bebidas alcohólicas.
Brasil reparte la supervisión del envase entre sanidad, metrología y residuos, con el Mercosur detrás. Qué piden a su vidrio ANVISA, INMETRO y la logística inversa.
El vidrio recolectado para reciclaje y el casco listo para el horno no son lo mismo. Qué ocurre entre el contenedor y la mezcla, y por qué el color decide el resultado.
Una cifra de contenido reciclado en su envase es una declaración pública. Qué son preconsumo y posconsumo, y cómo funciona el balance de masas que la respalda.
Un sistema de depósito convierte su botella en un activo retornable. Qué exigen el marcado, el peso de las rellenables y el reconocimiento antes del herramental.
La responsabilidad ampliada del productor le cobra por peso, cada año que vende. Quién es el obligado, cómo se modulan las cuotas y en qué se apoyan sus informes.
La fusión, la química y el flete aportan su parte. De dónde sale el carbono de una botella de vidrio, qué cambian el casco y el combustible, y qué palanca es suya.
Dos análisis de ciclo de vida de la misma botella pueden discrepar del todo. El alcance, la unidad funcional, los ciclos, la asignación y el patrocinio explican por qué.
Cuántas botellas de vidrio llenan un 40HC, qué le cuesta la carga a granel frente a la paletizada, y qué mueve el precio entre EXW y la puerta de su almacén.
Unas 25.000 botellas de 750 ml en forma estándar, 22.000 irregulares o 60.000 de 12 oz: las cuentas de carga de un 40HC y lo que decide su costo puesto en destino.
Introduzca diámetro, altura y peso en gramos de su botella y lea cuántas piezas lleva un 40HC o un 20GP. Los ejemplos resueltos se muestran funcione o no la calculadora.
EXW, FOB o CIF trasladan partes distintas del costo y del riesgo. El vidrio en contenedor suele viajar en FCA, y seis rubros forman su costo puesto en destino.
El vidrio llena un contenedor por peso mucho antes que por volumen. El límite de carga útil, la tara y el VGM deciden si su pedido viaja en un 20GP o en un 40HC.
Los Incoterms reparten costos, riesgos y trámites entre usted y su proveedor: qué cubren las 11 reglas, cuáles son solo marítimas y cómo se escribe una.
La carga a granel mete más vidrio en un contenedor; los pallets lo sacan más rápido y con menos roturas. Lo que cada método cuesta en piezas, mano de obra y daños.
Casi todos los daños en tránsito empiezan dentro de la caja. Separadores, láminas, bandejas, calidad del cartón y piezas por caja se dejan por escrito en su pedido.
El vidrio roto a la llegada es una cuestión de pruebas, no de opiniones. Qué causa los daños en tránsito, qué evidencia necesita un reclamo y cuándo abrir el contenedor.
Los envases de vidrio se clasifican en la partida 7010 del Sistema Armonizado. Qué cubre cada subpartida y qué documentos despacha su agente de aduanas sin demoras.
Las tarifas del flete marítimo cambian y la temporada alta llega cada año. Reserva, tránsito, temporada y sobreestadía pesan en su pedido de vidrio, y todo se planifica.
Cada gramo de su botella se transporta dos veces y se paga todos los años. El peso mueve las piezas por contenedor, el flete, las tasas de reciclaje y el estante.
Cuentas aproximadas para un 40HC. El plan de carga para su forma y su caja exactas va con la cotización, antes de que contrate el flete.
| Contenedor | Producto | Cantidad aproximada |
|---|---|---|
| 40HC | Botellas de 750 ml (25 oz), formas estándar | ≈ 25.000 pzas |
| 40HC | Botellas de 750 ml (25 oz), formas irregulares | ≈ 22.000 pzas |
| 40HC | Botellas de 12 oz (355 ml) | ≈ 60.000 pzas |
Un primer pedido rara vez llena un contenedor con una sola forma: los tarros de alimentación, las botellas de salsa y el vidrio para velas cargan juntos, y el plan para sus SKU llega antes de que usted contrate el flete. El vidrio más pesado y las siluetas irregulares bajan la cuenta. Notas sobre costo puesto en destino en la página de productos →
Los papeles que despachan en aduana y satisfacen al departamento de cumplimiento de una cadena, archivados y enviados con su cotización a solicitud.









| Documento | Qué cubre | Quién suele pedirlo |
|---|---|---|
| Certificado ISO 9001:2015 | El sistema de gestión de calidad de Maidao Industry Co., Ltd. | Cualquier comprador que haga una auditoría de proveedor. |
| Informe de ensayo de SGS | Plomo y cadmio lixiviables según la CPG de la FDA de EE. UU. sobre tarros de vidrio; resultado: conforme. | Marcas estadounidenses de alimentación, bebidas y destilados. |
| Declaración EC 1935/2004 | Cumplimiento de contacto alimentario para la UE. | Importadores de la UE y envasadores de marca blanca. |
| California Proposition 65 | Límites de metales pesados para productos vendidos en California. | Distribución estadounidense y marcas que venden en California. |
| RoHS | Sustancias restringidas. | Compradores de la UE y cadenas que lo aplican al envase. |
| Informe de laboratorio acreditado por CNAS | Ensayos independientes de un laboratorio acreditado. | Compradores que encargan sus propios ensayos. |
Seis informes cubren el vidrio y los cierres que van sobre él. MAIDAO los tiene bajo dos sociedades, la de Jiangsu en Xuzhou y la de Shandong en Shandong, y su cotización nombra aquella con la que contrata su pedido. Cada informe sale completo dentro del paquete de certificados.
| Informe | Muestra | Ensayado según | Resultado | Laboratorio | Fecha |
|---|---|---|---|---|---|
| EBO2307041-C096-1ASociedad de Jiangsu | Tarro de vidrio | EU 1935/2004 con 84/500/EEC y 2005/31/EC — migración de plomo y cadmio | Conforme | Shenzhen EBO Testing Center | 29 de abril de 2025 |
| EBO2307041-C097-1BSociedad de Jiangsu | Tapa de hojalata | EU 1935/2004 con CoE CM/Res(2013)9 — cesión específica de metales pesados | Conforme | Shenzhen EBO Testing Center | 29 de abril de 2025 |
| WDX25042284ENSociedad de Jiangsu | Tapa de plástico, PP y HDPE | GB 4806.7-2023 y GB 9685-2016 anexo C para migración específica de metales pesados | Conforme | Guangdong Wonder Testing | 28 de abril de 2025 |
| SHAHL23009845702Sociedad de Shandong | Botella de vidrio marrón oscuro | EC 1935/2004 examen sensorial y migración global según el Decreto Ministerial italiano de 21/03/1973 | Conforme | SGS-CSTC Shanghai | 18 de julio de 2023 |
| WDX22010763ENR2-1Sociedad de Shandong | Tapa de plástico, PP | GB 4806.7-2016 y GB 9685-2016 anexo C para migración específica de metales pesados | Conforme | Guangdong Wonder Testing | 26 de enero de 2022 |
| WDX22010763ENR2-2Sociedad de Shandong | Sello de inducción, lámina de aluminio | GB 4806.9-2016 — examen sensorial y migración de metales pesados | Conforme | Guangdong Wonder Testing | 26 de enero de 2022 |
Un informe de ensayo declara el resultado de la muestra ensayada frente a la norma que aparece a su lado. Si su mercado o su cadena quieren los mismos ensayos sobre su propia botella y su propio cierre, se organizan ensayos independientes en SGS, TÜV o Bureau Veritas a solicitud.





Citada como proveedor destacado entre los fabricantes de botellas de vidrio de China en los informes sobre envase de vidrio de Technavio y Mordor Intelligence.
Archivos que puede hacer circular por el equipo de compras. El archivo que todavía no esté en línea sale por correo dentro de un día hábil.
Las preguntas que hace un equipo de compras una vez que el precio está sobre la mesa.
El plano de boca de la botella cotizada y el plan de carga para sus cajas y su mezcla de SKU. A solicitud: el certificado ISO 9001, el informe de ensayo de plomo y cadmio de SGS para la FDA, la declaración EC 1935/2004 y los documentos de California Proposition 65 y RoHS. El informe de tensión con polariscopio y los planos de producción de un proyecto a medida también van a solicitud.
Sí. El catálogo 2026 cubre todas las categorías en stock con capacidades en ml y oz, bocas y colores, y sale por correo dentro de un día hábil mientras el enlace de descarga no esté activo.
Sí. Cada cotización lleva el plano de boca, así que su proveedor de cierres confirma el calce sobre papel antes de que usted comprometa un contenedor, y una muestra de la tapa que ya usa vuelve emparejada con las bocas de stock que le calzan.
Sí, a solicitud. Cada lote pasa revisión con polariscopio en la planta de forma rutinaria; el informe por escrito no forma parte de los documentos de embarque estándar y se suma a su documentación cuando usted lo pide al hacer el pedido.
Sí. Las muestras de stock son gratuitas, y las muestras decoradas de un proyecto a medida salen del molde de muestra en la etapa de 1.200 USD: 5–10 piezas con la decoración que usted apruebe.
No hay mínimo de herramental sobre moldes existentes: su primer pedido es un pallet si es todo lo que necesita, y un contenedor cuando escale. Los moldes a medida arrancan en 12.000 piezas en extra flint o 50.000 en flint estándar, las mismas cifras que le cotizamos a su competencia.
Resultados de tensión con polariscopio de su lote, inspección de tercera parte por SGS, TÜV o Bureau Veritas antes de la carga, acuerdo de confidencialidad antes de que envíe planos y planos de producción de un proyecto a medida: todo disponible a solicitud.
Pedir documentossales@sgsbottle.com · Lun–Sáb 8:30–18:00 (GMT+8)