Istilah kemasan kaca dalam penawaran, gambar teknik, dan laporan inspeksi sering memiliki arti lebih khusus daripada bahasa sehari-hari. Daftar 91 istilah ini membantu Anda meminta bukti yang tepat serta menyepakati spesifikasi sebelum memesan.
SGSBOTTLE memiliki 14 lini di Shandong dan Xuzhou. Referensi ini menjelaskan penggunaan istilah, bukan sertifikasi bahwa setiap desain atau lini menjalankan semua metode yang disebut.
Fasilitas SGSBOTTLE di Shandong memiliki 7 lini. Bahan, proses, dan konfigurasi dikonfirmasi menurut proyek.
Fasilitas SGSBOTTLE di Xuzhou memiliki 7 lini. Dokumen serta rencana inspeksi perlu disepakati dalam permintaan penawaran.
Istilah bahan dan warna kaca
| Istilah | Arti bagi pesanan Anda |
|---|---|
| Kaca soda-lime | Kaca wadah umum dari pasir silika, soda abu, dan batu kapur. Sebagian besar produk SGSBOTTLE memakai bahan ini; periksa model serta komponen kontak pangan pada dokumen. Foto saja tidak membuktikan komposisi. |
| Flint | Kaca soda-lime bening. Kandungan besi dapat memberi warna kehijauan tipis yang lebih terlihat pada bagian tebal. Bukan aturan bahwa toples 250 ml (8,5 US fl oz) selalu tampak netral dan decanter 1 L (33,8 US fl oz) selalu kehijauan. |
| Extra-flint / super flint | Kelas kaca berkadar besi rendah untuk kejernihan tinggi; ketebalan tetap memengaruhi tampilan. SGSBOTTLE membuat super flint di Shandong untuk spirits, parfum, dan diffuser. Acuan MOQ kustom 12.000 unit perlu dikonfirmasi untuk proyek. |
| Amber | Warna cokelat dalam lelehan, lazimnya melibatkan besi dan sulfur. Mengurangi transmisi rentang cahaya tertentu menurut warna serta ketebalan. Bukan jaminan semua UV terhalang atau semua formula terlindungi. |
| Kaca hijau | Warna yang dibentuk dalam lelehan, dari hijau tua sampai muda. Perlindungan cahaya harus diperiksa pada jenis kacanya. Asosiasi warna dengan minyak atau anggur merupakan pilihan merek, bukan bukti performa penghalang. |
| Cobalt, hitam, dan warna lapisan | Warna dapat berasal dari lelehan atau pelapis; gambar tidak membedakannya dengan pasti. Warna tungku mungkin membutuhkan periode produksi tersendiri, sedangkan banyak warna dekoratif menggunakan semprotan. Konfirmasi proses, MOQ, serta perlindungan cahaya, bukan menganggap semua hitam sebagai warna massa kaca. |
| Cullet | Pecahan kaca yang digunakan kembali sebagai bahan peleburan. SGSBOTTLE menyatakan rata-rata 20% dan maksimum 30% dalam proses. Itu tidak otomatis berarti PCR atau kandungan daur ulang terverifikasi pada setiap batch; bedakan cullet internal, prapemakaian, dan pascapemakaian. |
| Batch — campuran bahan | Campuran yang ditimbang sebelum masuk tungku. Dalam konteks lain batch berarti lot produksi, sehingga maksudnya perlu ditulis jelas. Kelas serta warna harus sesuai jadwal tungku atau kemampuan pergantian yang sudah dikonfirmasi. |
| Borosilikat | Kaca dengan boron oksida yang umumnya memiliki pemuaian lebih rendah daripada soda-lime. Pada SGSBOTTLE hanya pengecualian beberapa desain, diverifikasi per model. Bukan pilihan umum atau bukti otomatis aman untuk oven, pembekuan, maupun tekanan. |
Istilah pembentukan pada gambar cetakan
| Istilah | Arti bagi pesanan Anda |
|---|---|
| Gob | Potongan kaca cair terukur dari feeder yang masuk cetakan. Berat gob menjadi pengendali penting berat botol; tetapkan target dan variasinya, bukan menilai berat hanya dari ukuran luar. |
| Mesin IS | Mesin pembentuk dengan bagian-bagian yang bekerja relatif mandiri. Sebutan 6S/8S lazim berarti enam/delapan bagian, bukan konfirmasi konfigurasi semua fasilitas. Jumlah rongga pada tiap bagian merupakan spesifikasi berbeda. |
| Blow-and-blow | Udara bertekanan membentuk parison dalam cetakan awal lalu meniup bentuk akhir dalam cetakan akhir. Digunakan pada banyak botol bermulut sempit, tetapi tidak berarti semua botol bir atau spirits memakai proses yang sama. |
| Press-and-blow | Plunger membentuk parison, kemudian udara membentuk wadah akhir. Umum untuk toples bermulut lebar. Kendali distribusi kaca tetap bergantung pada desain, suhu, dan pengoperasian, bukan nama proses saja. |
| NNPB | Narrow-neck press-and-blow menggunakan plunger untuk botol bermulut sempit. Membantu pengendalian distribusi kaca serta pengembangan bobot ringan. Shandong memiliki 7 lini dalam jaringan SGSBOTTLE; pengurangan bobot dan kekuatan wajib divalidasi per desain. |
| Parison | Bentuk berongga antara sebelum tiupan akhir. Geometri serta distribusi suhu memengaruhi dinding jadi. Bagian parison yang tebal tidak selalu berpindah menjadi bagian botol tebal secara satu-banding-satu. |
| Blank mould dan blow mould | Cetakan awal membentuk parison; cetakan akhir menentukan badan dan motif. Neck ring membentuk bagian yang berpasangan dengan tutup. Penawaran tooling perlu merinci seluruh komponen, bukan hanya dua belahan badan. |
| Cavity — rongga cetakan | Ruang yang membentuk satu produk. Dua rongga pada satu bagian dapat membuat dua produk per siklus, tetapi kapasitas fasilitas tidak otomatis berlipat dua karena kecepatan, mesin, dan tingkat hasil baik juga membatasi. |
| Garis sambungan cetakan | Jejak pertemuan belahan cetakan lazim terlihat. Garis tajam, tidak sejajar, atau di luar batas harus dinilai menurut spesifikasi. Atur posisinya terhadap bidang label dan cetak sejak tahap gambar. |
| Emboss dan deboss | Tulisan atau motif timbul/cekung yang dibentuk oleh cetakan. Tidak memerlukan tahap cetak terpisah pada setiap botol, tetapi tetap memiliki biaya tooling, pemeliharaan, dan batas pembentukan; bukan selalu metode termurah. |
| Heel, bahu, dan finish | Heel menghubungkan dasar dengan dinding, bahu menghubungkan badan dengan leher, dan finish menerima tutup. Bebannya berbeda. Awal retak bergantung benturan serta cacat, bukan selalu dari heel. |
| Push-up / punt | Cekungan dasar botol yang memengaruhi geometri, bidang berdiri, dan kapasitas penuh. Keberadaannya tidak otomatis membuktikan stabilitas atau ketahanan tekanan lebih tinggi; desain dan pengujian tetap diperlukan. |
| Pengurangan bobot | Mengoptimalkan jumlah serta distribusi kaca agar memenuhi kebutuhan dengan massa lebih rendah. Dapat menurunkan bahan dan ongkos, tetapi harga, kekuatan, dan dampak lingkungan perlu data. Tidak menjanjikan semua sifat tetap sama setiap kali gram dikurangi. |
Istilah leher botol dan tutup
| Istilah | Arti bagi pesanan Anda |
|---|---|
| Finish | Bagian atas untuk memasang tutup: ulir, lug, bibir crown, atau bore gabus. Pemasok tutup perlu memeriksa seluruh geometri dan toleransi, termasuk T, E, I, S, H bila simbol tersebut sesuai dengan sistem. |
| Kode leher | Misalnya 43-400 atau 28-410: angka pertama kelompok nominal, berikutnya keluarga ulir. Ukuran nominal bukan hasil ukur persis, dan kode sama bukan jaminan pasangan kedap antarsemua pemasok. |
| T, E, I, dan H | T melintasi puncak ulir, E pada akarnya, I adalah bore, H tinggi menurut acuan gambar. Kedalaman radial kira-kira (T−E)/2. Kesesuaian T/E belum cukup bila segel, profil, S, atau tutup tidak sesuai. |
| CT — ulir kontinu | Ulir mengelilingi leher untuk menerima tutup ulir. Seri 400, 410, dan 415 berbeda geometri, jumlah putaran, serta tinggi. Cocokkan revisi gambar, bukan hanya satu diameter. |
| Lug / twist-off / TO | Segmen ulir pendek berpasangan dengan lug tutup. Jumlah dan sudut pengencangan menurut desain, bukan selalu empat/enam atau seperempat putaran. 58 TO, 63 TO, 70 TO adalah ukuran nominal; vakum bergantung pada keseluruhan sistem dan proses. |
| Crown | Tutup logam yang dikerutkan pada bibir sesuai, seperti keluarga 26 mm. Terdapat berbagai varian; perubahan botol tetap memerlukan pemeriksaan kepala dan setelan mesin. Crown biasa sekali pakai, tidak ditutup ulang seperti tutup ulir. |
| Swing-top | Kawat dan tuas menekan stopper serta gasket pada bidang segel. Dapat dibuka-tutup tanpa alat bila desainnya memungkinkan. Ketahanan tekanan harus dibuktikan untuk botol dan tutup bersama; gasket bukan katup keselamatan. |
| Bar-top / mulut gabus | Bore untuk T-cork atau stopper sintetis. Diameter, profil, panjang kontak, bahan, serta kompresi memengaruhi gaya cabut. Tidak cukup menilai hanya satu toleransi diameter. |
| ROPP | Selubung aluminium dibentuk ulir oleh kepala penutup mengikuti ulir kaca yang telah ada, beserta pita indikasi pembukaan. Membutuhkan finish dan mesin sesuai. Mesin tidak membentuk ulir baru pada kaca, dan indikator bukan perlindungan pemalsuan mutlak. |
| Leher crimp | Leher dengan bead yang menahan collar pompa setelah dikerutkan, misalnya FEA 15 atau 20. Nama keluarga harus dicocokkan dengan gambar, bukan berarti semua diameter tepat angka tersebut. Pilih pompa, gasket, dan alat sebagai satu set. |
| Bidang segel | Daerah kontak penyegel, sering di bibir tetapi pada sistem tertentu di bagian dalam atau samping. Sumbing, cekungan, atau garis tinggi dapat menyebabkan bocor. Tetapkan area serta batas pemeriksaan; jangan mengasumsikan satu metode diterapkan pada setiap botol. |
| Bore | Diameter dalam pada posisi dan kedalaman tertentu. Menentukan ruang untuk stopper, pipet, insert, serta nozzle pengisi. Profil dan rentang ukur sama pentingnya dengan satu angka pada mulut. |
| Liner | Lapisan penyegel bisa berupa foam, pulp dengan lapisan kontak yang sesuai, atau foil induksi. Plug yang menyatu dengan tutup merupakan desain lain. Pilih menurut formula, permukaan, suhu, dan proses; liner isi panas tidak otomatis bocor pada botol isi dingin. |
| Dropper, pompa, dan roll-on | Mekanisme penyalur berupa pipet, pompa, atau bola dengan dudukan. Harus cocok dengan leher, bore, panjang tabung, gasket, dan formula. Nama mekanisme tidak menentukan satu ukuran leher saja. |
Istilah kapasitas, bobot, dan toleransi
| Istilah | Arti bagi pesanan Anda |
|---|---|
| Kapasitas nominal | Volume yang ditetapkan untuk desain atau target isi, perlu dibedakan dari isi bersih label dan isi aktual. Toples 500 ml (16,9 US fl oz) biasanya memerlukan ruang kosong; periksa gambar dan jangan menebak dari nama ukuran. |
| Kapasitas penuh / overflow | Volume hingga permukaan atas bibir berdasarkan metode dan suhu ukur. Dipakai bersama kapasitas isi untuk menghitung ruang kosong. Dokumen dagang mungkin meminta definisi tertentu; tidak semua klasifikasi pabean memakai definisi sama. |
| Titik atau tinggi isi | Ketinggian dari dasar atau jarak dari puncak menurut gambar. Volume isi sama dapat terlihat pada tinggi berbeda ketika geometri bervariasi; kendalikan kapasitas dan toleransinya bersama. |
| Headspace | Ruang di atas produk di bawah sistem tutup, berisi gas atau uap, bukan selalu udara. Kebutuhannya mengikuti suhu, karbonasi, dan proses. Headspace yang cukup tidak otomatis membuat botol cocok untuk pembekuan. |
| ml dan fl oz | Satuan volume: 1 US fl oz sekitar 29,57 ml; 1 imp fl oz sekitar 28,41 ml. Pembulatan: 8 US fl oz ≈ 237 ml; 12 ≈ 355 ml; 16 ≈ 473 ml; 750 ml ≈ 25,4 US fl oz. Bedakan dari oz untuk massa. |
| Berat kaca | Massa botol kosong yang terkait gob dan pembentukan. Memengaruhi bahan, pengiriman, serta sensasi genggam. Lebih berat tidak otomatis berarti mutu lebih tinggi atau jejak karbon lebih tinggi pada setiap skenario siklus hidup. |
| Distribusi ketebalan | Sebaran kaca pada dinding, heel, dasar, dan leher. Titik tipis, cacat permukaan, dan tegangan bersama-sama memengaruhi kekuatan. NNPB dapat meningkatkan kendali tetapi tidak menjamin setiap botolnya melampaui setiap botol blow-and-blow. |
| Toleransi | Rentang variasi yang diizinkan untuk tinggi, diameter, kapasitas, atau parameter lain. Nyatakan pada gambar beserta metode ukur. Mesin label, tutup, dan pengepak harus menangani seluruh rentang yang disepakati. |
| Ketegakan / lean | Penyimpangan geometri dari sumbu acuan botol menurut metode tertentu. Memengaruhi penyelarasan kepala penutup, penanganan, dan tampilan. Sedikit miring tidak otomatis diterima atau ditolak tanpa batas yang ditetapkan. |
| Ovalitas | Selisih diameter terbesar dan terkecil pada penampang yang sama. Memengaruhi tutup, label, dan mesin. Jangan menyamakan toleransi diameter rata-rata dengan toleransi ovalitas. |
Istilah dekorasi untuk desain grafis
| Istilah | Arti bagi pesanan Anda |
|---|---|
| Frosting | Perlakuan seperti etsa atau abrasif membuat permukaan buram; pelapis efek buram merupakan alternatif berbeda. Cakupan penuh, sebagian, atau gradasi bergantung proses. Uji kemampuan cetak lanjutan, ketahanan, dan transmisi cahaya pada sampel. |
| Pelapisan semprot | Warna disemprotkan lalu dikeringkan atau dikuring, dengan transparansi, kilap, atau gradasi yang diminta. Pantone menjadi referensi, bukan janji setiap warna tersedia atau tampak identik pada semua substrat. |
| Sablon / ACL | Tinta dipindahkan melalui screen. ACL lazim merujuk dekorasi keramik yang dibakar, sementara tinta organik atau UV memakai proses berbeda. Warna memengaruhi penyetelan; tidak semua sablon dibakar, permanen, atau tahan mesin pencuci. |
| Decal | Gambar cetak dipindahkan ke kaca lalu dibakar atau dikuring sesuai sistem. Berguna untuk banyak warna atau detail. Hasil foto, biaya pesanan kecil, serta ketahanan perlu diperiksa; bukan selalu lebih murah daripada sablon. |
| Hot stamping | Panas dan tekanan memindahkan foil metalik atau pigmen ke permukaan yang disiapkan. Logo emas/perak memerlukan evaluasi bentuk bidang, lapisan dasar, dan adhesi. Tidak semua kaca tanpa perlakuan menerima foil dengan cara sama. |
| Pelapisan efek logam | Lapisan logam atau efek metalik pada permukaan yang disiapkan. Istilah dagang dapat mencakup proses berbeda; pastikan teknologi dan ketahanannya. SGSBOTTLE memiliki layanan dekorasi di Shandong, tetapi tidak semua desain otomatis sesuai. |
| Bidang label | Area badan yang disiapkan untuk label, termasuk tinggi, keliling, kurva, garis cetakan, dan toleransi. Ukuran nominal saja tidak cukup: label harus dicoba pada botol serta mesin yang akan digunakan. |
| Referensi Pantone | Acuan komunikasi warna antara desainer dan produksi. Setujui sampel pada bahan nyata di bawah kondisi pengamatan yang sama. Transparansi, kilap, dan warna isi dapat mengubah tampilan yang dirasakan. |
Istilah mutu dan pengujian botol
| Istilah | Arti bagi pesanan Anda |
|---|---|
| Annealing | Siklus suhu terkendali setelah pembentukan untuk mengurangi tegangan sisa. Botol bertegangan dapat tampak normal secara visual; tidak ada waktu tetap yang menjamin retak muncul setelah beberapa minggu. |
| Lehr | Peralatan yang menahan lalu mendinginkan wadah menurut profil suhu. Jika rekaman suhu batch diperlukan, masukkan dalam rencana inspeksi. Jangan menganggap seluruh profil selalu otomatis menyertai pengiriman. |
| Polariscope | Alat untuk melihat efek tegangan sisa melalui cahaya terpolarisasi menurut metode yang sesuai. Tidak semua konfigurasi hanya dibaca lewat warna. Sepakati metode, pengambilan sampel, dan laporan yang diminta, tanpa mengasumsikan pemeriksaan pada semua lini. |
| Ketahanan kejut termal | Hasil pada beda suhu dan prosedur tertentu, misalnya perpindahan bak panas–dingin. Bukan langsung batas suhu isi yang aman; waktu, bentuk, kerusakan permukaan, serta seluruh siklus pemakaian perlu dinilai. |
| Ketahanan tekanan internal | Uji tahan tekanan atau sampai gagal menurut metode dan laju yang ditetapkan, dinyatakan dalam bar atau psi. Satu angka tidak menyetujui minuman fermentasi: botol, tutup, suhu, proses, dan variasi harus dinilai bersama. |
| Beban vertikal | Gaya tekan dari atas dalam pengujian tertentu. Relevan bagi kepala penutup dan penumpukan, tetapi hasil botol tunggal bukan otomatis kapasitas palet. Kemasan pengiriman dan kondisi gudang juga menentukan. |
| Pelapis ujung panas | Perlakuan pada suhu tinggi, lazim menggunakan prekursor pembentuk oksida logam. Mendukung perlindungan permukaan serta pelumas berikutnya, bukan menyembuhkan semua retak mikro. SGSBOTTLE menjalankan proses ini di Shandong; rincian mengikuti proyek. |
| Pelapis ujung dingin | Pelumas setelah lehr untuk mengurangi gesekan dan goresan. Membantu mempertahankan kekuatan, bukan memperbaiki kaca retak. Tidak dapat dipastikan setiap goresan menyebabkan pecah tepat sebulan kemudian. |
| AQL | Acceptance quality limit adalah parameter dalam rencana sampling, bukan keseluruhan rencana atau jaminan tingkat cacat setiap lot. Sepakati standar, tingkat inspeksi, jumlah sampel, dan angka penerimaan/penolakan; tidak menetapkan AQL SGSBOTTLE tanpa kesepakatan. |
| Cacat critical, major, minor | Kelompok tingkat keparahan menurut daftar yang disepakati. Dampak pada keselamatan, fungsi, atau penampilan menentukan klasifikasi. Jangan memberi kategori sama untuk semua sumbing, gelembung, atau inklusi tanpa mempertimbangkan lokasi dan ukurannya. |
| Check — retak permukaan | Retak yang sering kecil pada leher, heel, atau bagian lain. Identifikasi dan tangani menurut kriteria keselamatan serta cacat yang disetujui. Ukuran kecil tidak menjadikannya sekadar hiasan atau goresan kosmetik. |
| Stone — inklusi padat | Partikel yang belum larut atau fase kristal dalam kaca, yang dapat memusatkan tegangan. Nilai lokasi, ukuran, dan sifatnya menurut spesifikasi; inklusi dalam dasar tebal tidak otomatis hanya cacat major. |
| Seed dan blister | Nama umum untuk gelembung kecil dan besar. Penerimaan bergantung ukuran, posisi, ketebalan tersisa, dan penggunaan. AQL tidak berarti semua seed aman atau semua blister pada bidang cetak memiliki kelas cacat sama. |
| Cord | Garis akibat ketidakseragaman komposisi atau sifat optik kaca. Dapat memengaruhi tampilan serta tegangan; evaluasi struktur, kebutuhan visual, dan kekuatan. Jangan otomatis menganggapnya kosmetik saja. |
Istilah dokumen kepatuhan kemasan
| Istilah | Arti bagi pesanan Anda |
|---|---|
| FDA | Regulator Amerika Serikat, bukan sertifikat persetujuan umum botol kaca. Tentukan bahan, penggunaan, serta metode uji yang sesuai. Laporan untuk sampel tertentu tidak otomatis membuktikan seluruh desain memenuhi persyaratan. |
| EC 1935/2004 | Kerangka Uni Eropa untuk bahan kontak pangan. Rincian bergantung bahan, tujuan, dan ketentuan nasional. Satu laporan atau baris rujukan tidak otomatis mencakup seluruh botol, tutup, serta dekorasi. |
| DoC — pernyataan kesesuaian | Pernyataan pihak yang bertanggung jawab dalam lingkup yang disebut, berbeda dari sertifikasi independen. Kewajiban serta isi dokumen mengikuti bahan dan negara; tidak ada satu kewajiban DoC kaca terharmonisasi yang berlaku sama untuk setiap kasus. |
| California Proposition 65 | Ketentuan peringatan berkaitan paparan bahan terdaftar dan kondisi yang berlaku. Bukan sekadar lolos kandungan total timbal/kadmium dekorasi. Kaca tanpa dekorasi tidak otomatis dikecualikan; peringatan bukan pengganti penilaian kesesuaian. |
| RoHS | Pembatasan zat tertentu pada peralatan listrik dan elektronik dalam lingkup Uni Eropa. Bukan izin wajib umum untuk seluruh kemasan kaca pangan. Jika diminta pelanggan, jelaskan komponen, daftar zat, dan kriteria kontraknya. |
| ISO 9001 | Standar sistem manajemen mutu, bukan sertifikasi setiap botol. Dokumen ISO 9001:2015 milik Maidao Industry Co., Ltd perlu diperiksa keaslian, lingkup, lokasi, serta statusnya. Jangan mengasumsikan sudah beralih ke edisi baru atau semua produk otomatis lulus. |
| CNAS | Badan akreditasi Tiongkok. Akreditasi laboratorium dibaca menurut lingkup metode dan kemampuan; logo tidak membuat setiap penerima wajib menerima seluruh laporan. Verifikasi status serta kebutuhan pihak penerima. |
| CoA — sertifikat analisis | Dokumen hasil terhadap lot dan spesifikasi tertentu apabila disepakati. Tidak identik dengan sertifikasi independen atau pemeriksaan setiap unit. Tentukan sampel, metode, hasil, dan keterkaitan lot sebelum memesan. |
Istilah pemesanan dan pengiriman kemasan
| Istilah | Arti bagi pesanan Anda |
|---|---|
| MOQ | Jumlah pesanan minimum. Cetakan yang tersedia tetap memerlukan konfirmasi MOQ per desain; bukan janji satu palet atau selalu tanpa minimum. Acuan produksi kustom SGSBOTTLE sekitar 12.000 super flint dan 50.000 flint. |
| Cetakan yang sudah ada | Desain yang tooling-nya telah tersedia. Dapat menghindari pengembangan baru tetapi tidak berarti barang siap kirim atau tanpa antrean. Konfirmasi kondisi cetakan, spesifikasi, minimum, serta biaya dalam penawaran. |
| Cetakan kustom | Tooling menurut gambar yang disetujui. Acuan SGSBOTTLE: prototipe akrilik 500 USD sekitar 10 hari; cetakan sampel 1.200 USD sekitar 35 hari; tooling produksi 1.200–2.200 USD pada basis 700–750 ml (23,7–25,4 US fl oz). Lingkup dan harga akhir mengikuti proyek. |
| Cetakan sampel | Tooling untuk membuat kaca nyata guna menilai bentuk serta pasangan sebelum tooling produksi. Program SGSBOTTLE mencakup 5–10 sampel dekorasi menurut proyek. Jumlah rongga dan penghapusan tahap perlu persetujuan; desain yang pernah dibuat di tempat lain tidak otomatis melewati tahap ini. |
| Prototipe akrilik | Model untuk dipegang, difoto, atau dinilai bentuknya sebelum pengerjaan cetakan. Acuan SGSBOTTLE 500 USD dan sekitar 10 hari. Tidak menggantikan sampel kaca untuk kekuatan, massa nyata, atau segel. |
| Kepemilikan cetakan | Kontrak harus menetapkan pemilik, penyimpanan, pemeliharaan, eksklusivitas, dan pemindahan tooling. SGSBOTTLE dapat menandatangani NDA atas permintaan. Hak-hak tersebut tidak otomatis timbul seluruhnya hanya karena pembeli mengirim gambar. |
| Waktu penyerahan | Rentang dengan titik mulai dan akhir yang disepakati, dipengaruhi jadwal tungku, tutup, dekorasi, serta persetujuan sampel. Cantumkan tanggal dan syarat dalam penawaran. Cetakan tersedia bukan berarti pengiriman seketika. |
| EXW | Menurut edisi Incoterms dan tempat yang disebut: barang disediakan bagi pembeli, biasanya belum dimuat ke kendaraan pengambil. Perjelas pemuatan, ekspor, dan kemampuan menjalankan kewajiban; bukan sekadar kalimat ambil di gerbang. |
| FOB | Untuk angkutan laut/perairan pedalaman, penyerahan dan perpindahan risiko terjadi saat barang berada di kapal pada pelabuhan yang disebut. Pembeli umumnya mengatur angkutan utama; keputusan asuransi mengikuti kebutuhan kontrak. Untuk kontainer yang diserahkan di terminal, pertimbangkan FCA. |
| 40HC dan 20GP | Kontainer tinggi 40 kaki dan standar 20 kaki. Acuan SGSBOTTLE untuk 40HC sekitar 25.000 botol 750 ml (25,4 US fl oz) bentuk biasa, 22.000 bentuk tidak beraturan, atau 60.000 botol 355 ml (12 US fl oz). 20GP tidak selalu memuat 40%: batas berat dan rencana tata muatan menentukan. |
| Pemuatan tanpa palet | Botol berlapis dengan alas/pemisah atau karton langsung dalam kontainer menurut rencana yang disetujui. Dapat menambah jumlah, dengan dampak pada penanganan serta perlindungan. Tidak selalu harus dibongkar manual atau pasti memuat lebih banyak. |
| Pemuatan berpallet | Botol berlapis atau karton pada palet dengan pengikatan yang sesuai. Memudahkan alat angkat, tetapi jumlah muat serta waktu bongkar bergantung desain kemasan. Konfirmasi persyaratan palet penerima. |
| Alas lapisan dan sekat | Memisahkan lapisan atau unit untuk mengelola beban dan kontak. Bahan dipilih menurut pengiriman, kelembapan, serta penggunaan ulang. Mengurangi risiko goresan, bukan menjamin semua botol selalu tiba tanpa bekas. |
| Biaya sampai tujuan | Total kaca, dekorasi, kemasan, angkutan lokal dan utama, bea, pelabuhan, serta pengantaran menurut lingkup. Bandingkan dengan membagi jumlah unit yang dapat digunakan dan memperhitungkan kehilangan, bukan hanya jumlah maksimum yang masuk kontainer. |
| PSI — inspeksi sebelum pengiriman | Pemeriksaan pada waktu/tempat yang disepakati sebelum pemuatan oleh pihak yang ditunjuk, misalnya SGS, TÜV, Bureau Veritas, atau pemeriksa pembeli. Lingkup, sampling, dan jadwal harus diatur; pihak ketiga tidak otomatis memeriksa setiap kontainer. |
Ilustrasi mekanisme pengunci, bukan bukti kelas gasket, ketahanan tekanan, atau proses pengawetan pangan.
Bila suatu istilah dalam penawaran belum jelas, minta gambar, sampel, metode ukur, atau klausul yang sesuai. Nama serupa tidak menggantikan dokumen botol, tutup, dan produk yang benar-benar Anda pesan.